近日,一批广皓天自主研发快速温变试验箱完成调试交付,正式进驻国内专业汽车底盘电控研发实验室,用于底盘电控总成、控制模块、传感组件极速温变可靠性测试,通过模拟全域温差工况提前排查运行故障,提升车载电控产品耐用性与行车安全系数。
随着新能源汽车产业快速发展,底盘电控系统承担车辆制动、转向、动力分配等核心功能,常年面临冬季低温、夏季高温、昼夜温差骤变等复杂行驶环境。温度快速交替产生的热应力,极易造成电路板脱焊、线路老化、元器件参数偏移等故障,直接影响整车操控稳定性。行业研发验证需模拟 - 40℃至 120℃宽温域极速切换工况,开展长时间冷热循环加速试验,快速暴露产品设计、封装、选材层面潜在缺陷,满足严苛车规级检测标准。此前实验室老旧设备升降温速率不足,温场分布不均,故障复现效率偏低,难以匹配新款电控部件研发测试需求。
广皓天深耕环境模拟设备制造,本次交付机型针对车规零部件测试优化升级,复叠式制冷系统实现线性可调升降温速率,舱内温场均匀稳定,搭配防凝露防护结构,避免电控样品测试短路。设备搭载智能控制系统,可自定义上千组温变循环程序,自动存储全程温度、时长数据,支持 24 小时不间断连续测试,大幅缩短电控部件可靠性验证周期。
设备投入使用后,实验室将针对电子制动控制器、悬架电控单元、转向驱动模块开展批量加速温变试验,精准捕捉高低温切换过程中出现的信号异常、运行卡顿、性能衰减等问题,为研发团队优化电路布局、改良元器件选型、密封防护方案提供详实试验依据。
此次合作落地,进一步拓宽广皓天在汽车零部件检测领域的应用版图。后续企业将持续提供上门校准、定期运维、技术培训等一站式配套服务,持续为整车厂、汽车零部件研发机构提供定制化环境试验解决方案,以高性能试验装备赋能国内汽车电控产业高质量发展。

