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技术文章/ Technical Articles

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  • 2025

    9-16

    盐雾试验箱作为环境可靠性测试的重要设备,主要用于模拟潮湿、盐雾等恶劣环境条件。在使用过程中,箱体漏水是常见的故障之一,不仅影响测试结果的准确性,还可能损坏设备内部元件。其中,密封件老化或破损是导致漏水的主要原因之一。本文将详细介绍雾试验箱密封件的检查与修补操作步骤,帮助用户快速有效地解决漏水问题。一、密封件检查步骤断电与安全准备:首先,确保设备处于断电状态,并等待箱体温度降至安全范围。随后,打开箱门,对内部进行通风处理,避免潮湿环境对操作的影响。初步检查:仔细观察箱门密封条、...

  • 2025

    9-16

    盐雾试验箱是模拟海洋或工业环境对产品进行耐腐蚀测试的关键设备。喷雾量不足会直接影响试验结果的准确性和可靠性。常见原因包括喷嘴堵塞、压缩空气压力异常、盐水供给不畅等。本文将重点介绍喷嘴堵塞的清理方法和压力调节步骤,帮助用户快速恢复设备正常运行。一、喷嘴堵塞的清理方法喷嘴是盐雾产生的核心部件,长期使用后易因盐水结晶或杂质沉积而堵塞。清理步骤如下:关闭设备并切断电源:确保操作安全。拆卸喷嘴:使用专用工具小心拧下喷嘴,避免损坏螺纹。浸泡清洗:将喷嘴放入温水中浸泡10-15分钟,软化结...

  • 2025

    9-15

    在三箱冷热冲击试验过程中,设备故障会直接影响测试精度与效率,需结合其“三腔独立控温+快速转移”的核心结构,精准定位问题并解决。以下汇总四大类常见故障及对应解决方案:一、温度类故障:温区达标慢/波动超差故障表现:高温腔升温至设定值耗时超30分钟,或低温腔降温至目标温区后波动超过±1℃,违背设备±0.5℃的稳定标准。核心原因:高温腔电加热管老化功率衰减,或低温腔制冷剂泄漏;气流循环系统离心风机转速不足,导致腔内温度分布不均。解决方案:用万用表检测加热管...

  • 2025

    9-15

    三箱式冷热冲击试验箱作为模拟温变环境的核心设备,其工作原理围绕“三腔独立控温+快速转移”的核心逻辑展开,通过精准调控与高效协作,实现对试品的剧烈温变冲击测试。从结构维度看,设备由高温腔、低温腔与常温过渡腔组成,三腔独立密封且配备专属温控系统。高温腔通过电加热管加热,配合强制热风循环系统,使腔内温度快速升至-20℃~200℃(部分设备可达300℃);低温腔则依靠压缩机制冷与蒸发器散热,结合冷风循环,实现-80℃~-10℃的低温环境;常温过渡腔不设主动温控组件,仅通过隔热设计维持...

  • 2025

    9-15

    在汽车电子技术快速迭代的当下,车载ECU、传感器、动力电池管理系统(BMS)等核心部件需在-40℃~85℃的温变环境中稳定运行。三箱冷热冲击试验箱凭借“高温腔-常温过渡腔-低温腔”的三箱结构,可模拟车辆启停、昼夜交替、地域穿梭等场景下的剧烈温变,成为汽车电子可靠性测试的核心设备,其应用方案需围绕部件特性与测试标准精准设计。在具体应用场景中,针对不同汽车电子部件有差异化测试方案。对于车载ECU,需模拟发动机舱高温(85℃)与冬季室外低温(-40℃)的快速切换,试验箱设定温变速率...

  • 2025

    9-15

    三箱冷热冲击试验箱作为模拟温变环境的核心设备,其运行稳定性直接影响试验数据准确性与设备使用寿命。日常维护需围绕“预防故障、延长寿命、保障精度”展开,重点关注以下技术要点:一、核心系统定期检查与维护制冷系统维护每周检查制冷剂压力表,确保压力值在设备标定范围(通常高压0.8-1.2MPa,低压0.1-0.3MPa),若压力异常需排查泄漏点;每月清洁冷凝器散热片,用压缩空气(压力≤0.4MPa)从内向外吹扫灰尘,避免散热不良导致制冷效率下降;每季度检查电磁阀、膨胀阀动作是否顺畅,若...

  • 2025

    9-15

    在电子元器件、汽车零部件、航空航天材料及封装产品的可靠性测试中,三槽式冷热冲击试验箱通过温度的快速切换(–65℃至+150℃),模拟产品在剧烈温变环境下的耐受能力,验证其结构稳定性与性能一致性。三槽式冷热冲击试验箱的三槽分离设计高温区、低温区与样品吊篮区,实现了真正意义上的“气动转移”,避免了传统两槽式设备的热量交叉干扰,确保冲击速率更快、控温更准。1、高温储槽采用优质不锈钢内胆,配备大功率电加热管与离心循环风机,实现快速升温(可达+150℃或更高)。PID精确控温,波动度≤...

  • 2025

    9-12

    电磁式振动台运行中出现异常噪音,不仅影响测试精度,还可能加剧部件损耗,需结合噪音类型与伴随现象精准排查。一、机械摩擦类噪音及处理若噪音为“滋滋”或“卡顿”声,多因机械部件摩擦导致。常见原因包括导向轴承缺油或磨损,此时需停机拆解导向机构,检查轴承滚珠是否有划痕、间隙是否超标,若磨损严重需更换同型号轴承,正常情况下补充专用锂基润滑脂,用量控制在0.5-1g;若动圈与外壳发生摩擦,可能是动圈安装偏移,需松开固定螺栓,用百分表校准动圈同轴度,确保径向偏差≤0.1mm,重新紧固后空载试...

  • 2025

    9-12

    电磁式振动台在长期运行中易出现各类故障,及时排查与解决是保障测试工作的关键。以下针对四大常见故障,提供系统排查思路与高效解决方法。一、振幅不稳定故障现象:运行中振幅忽大忽小,偏离设定值。排查步骤:先检查信号源,用示波器测量信号发生器输出波形,若波形失真,调整信号参数或更换信号源;再查看功放模块,测量输出电压,若电压波动超±2%,拆开功放外壳,检查电容是否鼓包、电阻是否烧毁,更换损坏元件后重新校准。解决方法:若因动圈积尘卡滞,用擦拭动圈表面,补充专用润滑脂;若导向...

  • 2025

    9-12

    电磁式振动台作为精密测试设备,其长期稳定运行依赖规范的日常养护。科学的养护不仅能减少故障发生率,更可延长设备核心部件使用寿命3-5年,需围绕清洁、部件维护、运行管理三大维度落实操作。一、基础清洁:筑牢设备运行基础每日开机前,需用干燥无尘布擦拭设备台面与外壳,去除粉尘与油污,避免杂质进入运动间隙;每周重点清洁散热系统,先用软毛刷清理散热滤网表面浮尘,再用0.2MPa压缩空气从滤网内侧向外吹扫,确保通风通道通畅,防止因散热不畅导致部件过热老化。每月对设备接线端子进行清洁,用酒精棉...

  • 2025

    9-12

    电磁式振动台运行中,温度异常(如励磁线圈、功放模块超温)不仅会触发停机保护,还可能导致部件性损坏,需按规范流程排查处理,保障设备安全与测试连续性。一、故障前期预判与风险评估温度异常初期常伴随前兆:设备散热风扇转速异常、温控指示灯闪烁,或测试数据出现微小波动。此时需立即暂停测试,通过设备自带温控面板读取各区域实时温度——正常工况下,励磁线圈温度应≤65℃,功率放大器温度≤55℃,若超出此范围,需启动排查流程,同时做好断电准备,避免高温引发短路。二、分层排查故障成因基础散热系统检...

  • 2025

    9-12

    电磁式振动台作为可靠性测试核心设备,其稳定运行直接影响测试数据准确性。日常使用中,需精准识别故障并建立科学养护体系,保障设备长期高效运转。一、常见故障诊断要点振幅异常故障:若振幅未达设定值,先检查信号发生器输出是否正常,再排查功率放大器增益旋钮是否偏移;若振幅波动,需检测振动台动圈与磁钢间隙是否有异物,或传感器信号传输线路是否松动。噪音超标问题:运行中出现尖锐噪音,多为轴承磨损或导向机构润滑不足,拆解后查看轴承滚珠磨损情况;若为低频异响,需检查动圈紧固螺栓是否松动,或台体与地...

  • 2025

    9-11

    恒温恒湿试验箱的制冷系统是实现低温环境模拟的核心,其运行效率直接影响设备能耗与稳定性。深入理解其工作原理并应用节能技术,对降低运行成本、提升设备性能具有重要意义。从制冷系统原理来看,主流设备采用蒸汽压缩式制冷循环,该循环由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器四大核心部件构成。压缩机作为“动力心脏”,将低温低压的制冷剂蒸汽压缩为高温高压气体;随后高温高压气体进入冷凝器,通过风冷或水冷方式释放热量,冷凝为中温高压液体;中温高压液体经毛细管节流降压,变为低温低压的气液混合物;最终气液混合...

  • 2025

    9-11

    恒温恒湿试验箱作为模拟环境条件的核心设备,广泛应用于锂电池、电子元器件、新材料等领域的可靠性测试,其工作原理围绕“温度精准调控”与“湿度动态平衡”两大核心展开,依托多技术协同实现严苛环境模拟。从工作原理来看,温度控制采用“制冷-加热”双向调节机制。制冷系统基于蒸汽压缩循环,由压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体,经冷凝器散热液化后,通过毛细管节流降压,在蒸发器内吸收箱内热量实现降温;加热系统则采用镍铬合金加热管,通过PID温控器实时监测箱内温度,当温度低于设定值时,加热管通电发热...

  • 2025

    9-11

    恒温恒湿试验箱的加湿系统是实现湿度精准控制的核心部件,其稳定运行直接影响锂电池环境测试数据的准确性。该系统多采用蒸汽加湿或电极加湿技术,在长期高湿工况下易出现故障,需通过科学排查与定期维护保障设备性能。常见故障及解决办法其一,加湿速度慢或无法达到设定湿度。此故障多因加湿罐结垢导致加热效率下降,或水位传感器异常所致。若为结垢问题,需关闭设备电源,拆卸加湿罐,用5%柠檬酸溶液浸泡2-4小时后冲洗干净;若水位传感器故障,需检查传感器探头是否被水垢覆盖,清洁后仍无改善则需更换传感器。...

  • 2025

    9-11

    在锂电池行业,环境适应性是决定产品性能、安全性与使用寿命的核心因素。恒温恒湿试验箱凭借±0.5℃的控温精度与20%-95%RH的湿度调节范围,成为贯穿锂电池研发、生产、出厂全流程的关键测试设备,为行业质量管控提供精准环境模拟支持。在电芯研发阶段,该设备主要用于优化材料配方与工艺参数。通过模拟-40℃~85℃的温度区间,可开展循环寿命与高低温性能测试。例如,将电芯分别置于25℃/50%RH标准环境与45℃/60%RH高温高湿环境下完成500次充放电循环,若高温高湿...

  • 2025

    9-11

    恒温恒湿试验箱作为环境可靠性测试的核心设备,其运行稳定性直接影响测试数据准确性。科学的日常维护不仅能延长设备使用寿命(通常可延长3-5年),还能避免因部件故障导致的测试中断。以下从日检、周护、月保三个维度,详解维护保养关键要点。一、每日开机前基础检查(5分钟快速排查)外观与供电检查:确认设备外壳无破损,电源线、信号线连接牢固,接地电阻≤4Ω(可用万用表检测);检查配电箱内断路器、保险管是否正常,避免因供电不稳损坏温控系统。介质与状态确认:查看水箱水位,确保位于“MIN”与“M...

  • 2025

    9-10

    在高度依赖半导体技术的今天,芯片的可靠性直接决定了电子产品的品质与寿命。半导体芯片在生产制造过程中,会因材料热膨胀系数差异、细微工艺缺陷等,潜伏下在温度剧烈变化时才会显现的故障。快速温变试验箱通过模拟温变环境,成为筛选缺陷、验证芯片可靠性的关键工具,其应用至关重要。一、核心应用:高应力筛选与缺陷激发半导体芯片测试中,快速温变试验箱的核心任务是进行环境应力筛选(ESS)和高加速寿命测试(HALT)。与传统缓慢温变不同,快速温变(如每分钟15℃至25℃甚至更高)能对芯片施加热应力...

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