三箱冷热冲击试验箱作为模拟温变环境的核心设备，其运行稳定性直接影响试验数据准确性与设备使用寿命。日常维护需围绕 “预防故障、延长寿命、保障精度" 展开，重点关注以下技术要点： 一、核心系统定期检查与维护
每周检查制冷剂压力表，确保压力值在设备标定范围（通常高压 0.8-1.2MPa，低压 0.1-0.3MPa），若压力异常需排查泄漏点；每月清洁冷凝器散热片，用压缩空气（压力≤0.4MPa）从内向外吹扫灰尘，避免散热不良导致制冷效率下降；每季度检查电磁阀、膨胀阀动作是否顺畅，若出现卡顿需拆解清洗阀芯。
每日试验前检查加热管接线端子是否松动，测量绝缘电阻（需≥2MΩ），防止漏电或加热不均；每月用万用表检测 SSR 固态继电器输出电压，确保与设定值一致；每半年拆解加热腔体，清除内壁残留的试验样品碎屑，避免高温碳化影响温度传导。
每周更换循环水箱内的去离子水，水位需保持在刻度线 2/3 以上，防止水泵空转；每月拆卸过滤器滤芯，用 5% 柠檬酸溶液浸泡 30 分钟后冲洗，去除水垢与杂质；每季度检查水管接口密封性，对老化密封圈及时更换，避免漏水导致设备短路。
二、机械与电气系统保养
每月检查样品架滑轨润滑情况，涂抹高温润滑脂（耐温 - 40℃~200℃）；每季度紧固箱门铰链与锁扣螺丝，调整门封条密封性，若出现变形需整体更换；每半年校准风门切换机构，避免温变冲击延迟。
每日清洁控制面板灰尘，用干布擦拭触摸屏，禁止使用酒精等腐蚀性溶剂；每月检查配电箱内接线端子，紧固松动线缆并测量接地电阻（≤4Ω）；每季度对 PLC、温控器进行参数校准，对比标准温度计误差，确保 ±0.5℃以内。
三、日常操作与环境规范
试验前后需清洁试验腔体，避免残留样品腐蚀内壁；设备周围保持 1 米以上空间，通风良好且远离热源、水源；长期停机（超过 1 个月）时，需排空水箱积水，关闭总电源并定期开机运行 1 小时，防止部件受潮老化。
通过以上系统性维护，可使三箱冷热冲击试验箱故障发生率降低 60% 以上，延长 3-5 年使用寿命，同时保障试验数据的可靠性与准确性，为产品环境适应性测试提供稳定支撑。
服务热线：15876446198
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更新时间：2025-09-15 
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