恒温恒湿试验箱作为模拟环境条件的核心设备,广泛应用于锂电池、电子元器件、新材料等领域的可靠性测试,其工作原理围绕 “温度精准调控" 与 “湿度动态平衡" 两大核心展开,依托多技术协同实现严苛环境模拟。 从工作原理来看,温度控制采用 “制冷 - 加热" 双向调节机制。制冷系统基于蒸汽压缩循环,由压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体,经冷凝器散热液化后,通过毛细管节流降压,在蒸发器内吸收箱内热量实现降温;加热系统则采用镍铬合金加热管,通过 PID 温控器实时监测箱内温度,当温度低于设定值时,加热管通电发热,快速补温。两者配合可实现 - 70℃至 150℃的宽温域控制,温度波动度控制在 ±0.5℃以内。
湿度控制则依赖 “加湿 - 除湿" 动态平衡。加湿环节多采用电极式或蒸汽式加湿,电极加湿通过水的导电性产生热量,使水蒸发形成蒸汽注入箱内;蒸汽加湿则直接将外部蒸汽经调压阀稳定后送入箱内。除湿分为主动除湿与被动除湿,主动除湿利用制冷系统降温,使箱内水汽凝结在蒸发器表面排出;被动除湿则通过干燥器吸附多余水分,确保湿度在 20% RH-98% RH 范围内精准调节,湿度偏差≤±2% RH。



核心技术方面,首先是PID 自适应控制技术,通过实时采集温度、湿度信号,自动调整加热、制冷、加湿、除湿模块的运行参数,避免超调与震荡,保障环境参数稳定性;其次是风道结构设计,采用上送风、下回风的环形风道,配合多组搅拌风扇,使箱内气流均匀分布,温度均匀度可达 ±2℃;再者是耐腐蚀腔体技术,腔体采用 SUS304 不锈钢材质,内壁经电解抛光处理,可抵御高湿环境下的腐蚀,同时减少水汽附着,提升湿度控制响应速度。
此外,设备还集成了故障自诊断技术,通过传感器实时监测压缩机压力、加热管电流、水位等关键参数,一旦出现异常立即停机报警,保障设备安全运行。这些技术的协同应用,使恒温恒湿试验箱能够稳定复现各类复杂环境条件,为产品可靠性测试提供精准、可靠的环境模拟支持。