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技术文章/ Technical Articles

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  • 2025

    10-12

    冷热冲击箱水路系统承担冷却、加湿等关键功能,一旦出现堵塞或漏水,不仅会导致设备降温效率下降、加湿功能失效,还可能损坏电气元件,引发安全隐患。需快速定位问题根源,科学处理并做好预防,保障设备稳定运行。一、常见问题及成因(一)水路堵塞多因水质不佳或维护缺失:使用未经处理的自来水,水中钙镁离子会形成水垢,附着在管道内壁、水泵叶轮及冷却盘管上,逐渐缩小水流通道;水路中未安装过滤器或过滤器长期未更换,水中杂质、微生物会堆积堵塞管道;设备长期停用,水路内残留水分滋生藻类,也会造成堵塞。(...

  • 2025

    10-12

    冷热冲击箱的温度转换时间直接影响测试效率与数据准确性,若转换时间显著变长(如超过标准值50%以上),会导致测试周期延长、产品检测进度滞后。需从设备核心部件与运行状态入手,精准诊断原因并落实维护措施。一、转换时间变慢的常见原因故障根源集中在三大系统:一是风路系统,风道堵塞、风机故障会导致冷热气流循环不畅,延长温度交换时间;二是阀门系统,冷热区切换阀门卡顿、密封不良,会出现气流串混,降低温度切换效率;三是制冷/加热系统,制冷量不足(如制冷剂泄漏)、加热管功率衰减,会导致目标温区达...

  • 2025

    10-12

    冷热冲击箱不制冷会直接导致测试中断,影响产品可靠性检测进度。快速定位不制冷故障原因并高效排查,是保障设备正常运行的关键,以下从常见原因与分步排查两方面详细说明。一、常见不制冷故障原因不制冷故障主要源于四大核心系统:一是制冷系统,制冷剂泄漏、压缩机故障或冷凝器散热失效是主因;二是电气系统,供电异常、继电器故障会导致制冷部件无法启动;三是控制系绕,温控器参数漂移或传感器故障会误判温度,停止制冷指令;四是机械结构,蒸发器结霜过厚或风阀卡顿会阻碍冷量传递。二、分步排查步骤(一)初步检...

  • 2025

    10-12

    冷热冲击试验箱作为模拟温度环境的关键设备,故障会直接影响测试精度与效率。掌握常见故障诊断方法,可快速恢复设备运行,减少损失。一、温度切换延迟故障现象为高低温箱切换时间超过设定值,测试周期延长。先检查冷热风循环风机,若风机转速下降或异响,可能是电机轴承磨损,需更换轴承并清洁风机叶片;再查看风阀切换机构,若卡顿,需添加专用润滑剂,清除阀道内灰尘杂质。若仍未解决,排查温度传感器,用万用表检测阻值,阻值异常则更换同型号传感器。二、低温区温度达不到设定值先确认制冷剂是否泄漏,观察压力表...

  • 2025

    10-12

    在工业测试领域,冷热冲击试验箱作为模拟温度变化的核心设备,其稳定运行直接影响测试数据准确性与生产效率。然而,长期高频使用中,设备易出现各类故障,掌握科学的排查方法与维修技巧,是保障设备寿命、降低停机损失的关键。一、高频故障类型与针对性排查温度切换延迟或不达标:此为常见故障,先检查制冷剂液位,若不足需补充对应型号制冷剂;再排查电磁阀是否卡顿,可通过万用表检测线圈电压,异常则更换阀芯;最后查看加热器功率,用钳形表测电流,确认是否存在加热管损坏。设备报警频繁:优先检查温度传感器,用...

  • 2025

    10-10

    水路系统是快速温变试验箱精准控温、防过热的核心辅助单元,长期运行易因水质杂质、微生物滋生形成水垢与堵塞,导致控温滞后、部件损坏。规范的清洗与保养可延长系统寿命,保障设备稳定运行,具体操作如下:一、清洗前准备停机泄压:关闭试验箱总电源,断开水路进水阀,打开排水阀排空系统内积水,待压力表指针归零后,拆除水路过滤器、水泵进出水管接头,收集残留水避免污染。工具与药剂:准备专用水路清洗剂(如柠檬酸除垢剂,浓度按1:10稀释)、软毛刷、高压水枪(压力≤0.3MPa)、pH试纸、密封胶垫,...

  • 2025

    10-10

    干燥过滤器作为快速温变箱制冷系统的“净化器”,一旦堵塞会导致制冷剂循环受阻,影响设备控温精度。掌握科学的判断方法与规范的更换流程,是保障设备稳定运行的关键。一、堵塞故障的精准判断温差检测法:启动设备运行30分钟后,用红外测温仪分别测量干燥过滤器进出口管道温度。正常情况下,进出口温差应≤3℃;若温差超过5℃,且出口管道出现结霜或凝露现象,可初步判定为堵塞。压力检测法:通过制冷系统压力表监测低压端压力。当设备处于降温阶段时,若低压压力低于0.1MPa(正常应在0.4-0.6MPa...

  • 2025

    10-10

    加湿系统是快速温变试验箱实现湿度控制的核心单元,其故障会直接导致试验湿度偏差、无法达标,甚至损坏设备。日常使用中,需根据故障现象精准定位原因,规范开展维修操作。一、加湿量不足故障症状表现为试验箱内湿度上升缓慢,无法达到设定值。首要检查加湿桶,若桶内结垢严重,会阻碍加热管热传导,需拆下加湿桶,用5%柠檬酸溶液浸泡2小时,清除水垢后用清水冲洗晾干;若结垢轻微,可直接用软毛刷擦拭。其次检查进水阀,用万用表测量阀线圈阻值(正常约1.5-2kΩ),阻值异常需更换进水阀;若阻值正常,拆解...

  • 2025

    10-10

    压缩机作为快速温变试验箱的核心动力部件,其异常报警直接影响设备运行与测试进程。报警触发时,需先通过设备控制系统查看报警代码(如过流、高温、低压等),结合故障现象精准定位原因,再按规范流程处理。一、常见报警类型及处理步骤(一)过流报警(代码E01)当压缩机电流超过额定值1.2倍时触发报警,多因电源电压不稳或负载过大。首先断开设备总电源,用万用表检测供电电压(正常需稳定在380V±10%),若电压波动需接入稳压装置;若电压正常,检查压缩机接线端子是否松动,并用钳形电...

  • 2025

    10-10

    快速温变箱作为环境可靠性测试核心设备,其制冷系统高压故障直接影响测试精度与设备寿命。当系统高压压力超过安全阀设定值(通常1.8-2.2MPa)时,不仅会触发停机保护,还可能导致压缩机阀片损坏、冷凝器泄漏等严重故障,需通过系统化诊断快速定位根源。一、故障诊断前期准备诊断前需准备高精度压力表(量程0-3MPa)、红外测温仪、钳形电流表及系统原理图。首先确认设备处于停机状态,关闭高低压阀门,将压力表接入高低压接口;通电后启动制冷系统,记录初始3分钟内高压压力变化曲线,同时监测压缩机...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱作为环境可靠性测试核心设备,其操作规范性与维护及时性直接影响测试精度及设备寿命。以下从日常操作规范与分级维护保养两方面,梳理关键执行要点。一、日常操作规范操作前需做好设备检查与环境确认:开机前核查电源电压(380V±10%)、接地是否正常,查看水箱水位是否达刻度线,不足时补充去离子水;确认实验室温度(20-25℃)、湿度(40%-60%)符合要求,避免设备处于阳光直射或强气流区域。试验过程需严格遵循流程:样品摆放需均匀分布在样品架,单个样品体积不超...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱的温度稳定性直接决定测试数据准确性,尤其在电子、汽车等高精度测试场景中,需通过多维度管控保障温度波动符合标准(通常要求±1℃内)。以下从设备校准、部件维护、操作规范、环境控制四方面,分享实用提升技巧。首先,定期精准校准核心组件是基础。温度传感器需每季度用标准温度计校准,将传感器置于试验区不同点位(如中心、角落),对比实测值与显示值,偏差超0.5℃时重新标定;控制器参数每半年核查,重点调整PID参数,通过模拟冲击试验,优化升温/降温阶段的比例、积分、...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱在长期使用中,易因部件损耗、操作不当等出现故障,影响测试精度与效率。以下针对五大常见故障,从现象、原因到解决方法展开详细解析。一、温度冲击速度不达标的故障现象为高温或低温切换时,温度上升/下降速度低于设定值(如未达5℃/min)。原因主要有三点:一是风道堵塞,过滤器积尘或风道内有异物,阻碍气流循环;二是风机故障,离心风机转速下降(低于1500r/min)或扇叶损坏;三是制冷/加热系统功率不足,如压缩机缺氟、加热管老化。解决方法:先检查并清理风道过滤器,定期(建议...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱通过快速切换高温与低温环境,模拟温度变化对产品的影响,其工作原理基于热力学循环与精准控温技术,核心部件协同运作实现温度冲击效果,具体解析如下:一、工作原理:双区切换与控温循环设备采用“高温区-低温区-试验区”三腔结构(或双腔切换式设计),通过风道切换与气流控制实现温度冲击。试验时,先将样品置于试验区,当需高温冲击时,高温区加热管产生热量,经离心风机将热气流送入试验区,使温度快速升至设定值;需低温冲击时,低温区制冷系统(压缩机、蒸发器)产生冷量,同样通过风机将冷气...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱作为模拟温度环境的核心设备,其运行稳定性直接影响测试数据准确性。科学的维护保养与规范操作,是延长设备寿命、降低故障风险的关键,具体可从以下三方面执行:一、维护保养周期与内容日常维护(每次试验后):清理试验箱内残留样品与杂质,用干布擦拭工作室壁面,避免污渍堆积影响温度均匀性;检查门封条密封性,若发现变形或破损需及时更换,防止冷热泄漏;查看电源、气源连接是否牢固,确保无松动或破损。每周维护:清洁冷凝器散热片,用压缩空气吹除灰尘(压力≤0.3MPa),避免散热不良导致...

  • 2025

    9-30

    高低温试验箱的视窗灯是观察箱内样品试验状态的关键部件,若出现损坏或亮度不足,会影响试验监测准确性。掌握规范的视窗灯更换方法与安全操作要点,能保障高低温试验箱持续稳定运行,避免操作失误引发设备故障。一、更换前的准备工作首先,需切断高低温试验箱总电源,拔掉电源插头,确保设备断电,防止更换过程中触电。其次,准备适配的视窗灯型号(可参考高低温试验箱说明书标注的灯源参数,常见为LED灯或卤素灯)、绝缘手套、螺丝刀(根据视窗灯盖板螺丝类型选择十字或一字款)、干净软布。同时,等待高低温试验...

  • 2025

    9-30

    在高低温试验箱运行过程中,漏电故障不仅会影响设备正常测试,还可能引发触电事故,对操作人员安全与试验样品造成威胁。及时精准排查并妥善处理漏电问题,是保障高低温试验箱安全稳定运行的关键。一、高低温试验箱漏电故障的常见表现高低温试验箱漏电时,常出现三类典型现象:一是操作人员接触设备外壳时,有轻微触电麻木感,尤其在潮湿环境中更为明显;二是设备配套的漏电保护器频繁跳闸,无法正常维持运行;三是使用万用表检测时,外壳与地线之间存在明显电压值,超出安全范围(正常应接近0V)。这些现象出现时,...

  • 2025

    9-30

    在高低温试验箱运行过程中,循环风机作为维持箱内温度均匀的关键部件,一旦出现异响,不仅会影响设备运行稳定性,还可能导致试验数据偏差。及时排查并解决循环风机异响问题,对保障高低温试验箱正常工作至关重要。一、循环风机异响的常见表现高低温试验箱循环风机异响主要有三类:一是“嗡嗡”高频异响,多在风机启动时出现,伴随轻微震动;二是“摩擦”式异响,类似金属刮擦声,持续存在且随风机转速变化;三是“咯噔”间断性异响,间隔数秒出现一次,常伴随风机转速波动。这些异响会直接影响高低温试验箱内部气流循...

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