航空航天产品需在温变环境（如高空 - 60℃低温至再入大气层 150℃高温）下稳定运行，其可靠性验证对快速温变试验箱提出远超常规工业领域的特殊技术要求，核心聚焦四大维度。 一、温变性能要求
需支持超宽温域与极速变温，常规要求温域覆盖 - 70℃~180℃，部分发动机部件试验需拓展至 - 100℃~250℃；温变速率需达 15℃/min~30℃/min（全程平均），且变温过程无过冲（±1℃内），避免因温度波动损伤航空航天精密元件（如芯片、传感器）。同时，箱内温度均匀性需≤±0.5℃，满足多组件同步试验的一致性需求。
二、高可靠性与稳定性要求
设备需具备连续长周期运行能力，单次试验时长常达 72 小时以上（模拟航天器在轨运行周期），压缩机、加热管等核心部件需采用元器件，平均时间（MTBF）≥10000 小时。此外，需支持断电记忆与自动重启功能，防止试验中断导致昂贵航空航天样品报废，重启后温变曲线需无缝衔接（偏差≤0.3℃）。
三、严苛安全性与兼容性要求
针对航空航天特殊样品，试验箱需具备多维度安全防护：配备氧气浓度监测（≤19.5% 自动补氮），防止易燃易爆材料（如推进剂组件）起火；采用防爆型传感器与电路设计，适应高压、真空等特殊试验环境。同时，需兼容航空航天专用工装，如支持真空接口（模拟太空环境）、振动 - 温变复合试验接口，满足多应力综合测试需求。
四、高精度数据溯源要求
需符合 GJB（国家标准）与 ISO 17025 校准规范，试验数据需具备全程可追溯性：温度传感器需定期送国家计量机构校准（校准周期≤6 个月），数据记录频率≥1 次 / 秒，且支持加密存储与防篡改功能，满足航空航天产品试验报告的合规性审查要求。
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更新时间：2025-10-31 
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