紫外老化试验箱 用于汽车外饰材料耐久测试是一款高性能环境模拟测试设备，专为评估汽车外饰材料（如保险杠、格栅、车漆、灯罩、密封条等）在模拟户外阳光、潮湿、温度等气候条件下的耐候性而设计。它通过荧光紫外灯管模拟太阳光中的紫外波段，结合冷凝、喷淋和精确温控系统，在实验室内快速、真实地再现材料因阳光、露水造成的褪色、失光、粉化、开裂、剥落等老化现象。

紫外老化试验箱 用于汽车外饰材料耐久测试

产品详情

本紫外老化试验箱是一款高性能环境模拟测试设备，专为评估汽车外饰材料（如保险杠、格栅、车漆、灯罩、密封条等）在模拟户外阳光、潮湿、温度等气候条件下的耐候性而设计。它通过荧光紫外灯管模拟太阳光中的紫外波段，结合冷凝、喷淋和精确温控系统，在实验室内快速、真实地再现材料因阳光、露水造成的褪色、失光、粉化、开裂、剥落等老化现象。

主要用途

本设备主要用于汽车行业及相关材料供应商，对汽车外饰零部件及原材料进行加速老化寿命测试。其核心目的是在短时间内评估产品的耐候性能，为材料筛选、配方改进、质量控制和产品寿命预测提供科学依据，确保汽车外饰部件在长期使用后仍能保持优良的外观和功能。

紫外老化试验箱 用于汽车外饰材料耐久测试

技术参数

• 紫外灯管类型：UVA-340或UVB-313（可选），模拟太阳光紫外光谱。

• 温度范围：室温+10℃～70℃，控制精度±1℃。

• 湿度范围：冷凝阶段可达95%RH以上。

• 灯管中心距：70mm，确保辐照均匀性。

• 辐照度设定：可精确设定并自动稳定，通常为0.50～0.80W/m² @ 340nm。

• 测试周期：可编程控制光照、冷凝、喷淋循环时间（如4小时光照 / 4小时冷凝）。

温度控制系统

系统采用智能PID（比例-积分-微分）控制方式，配合高品质铂电阻温度传感器（PT100）。加热系统位于箱体底部，响应迅速。控制系统能分别独立且精确地控制光照阶段的黑板温度和冷凝阶段的箱内空气温度，确保测试条件严格符合国际标准（如ISO 4892-3, SAE J2020）的要求。

制冷系统

设备通常采用风冷式压缩机制冷系统，由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器等组成。此系统为冷凝功能提供必要的低温环境，确保在冷凝循环时能快速将水蒸气凝结在样品表面，模拟露水效果。系统运行稳定、高效，噪音低，维护方便。

产品特点

1. 精准模拟：采用特定波段紫外灯管，最真实地模拟太阳光紫外线的破坏效应。

2. 高效加速：大幅缩短测试时间，数周或数月内可预测户外数年才能出现的老化损伤。

3. 智能控制：大屏触摸屏PLC控制器，可编程多段测试程序，数据记录与导出功能完善。

4. 均匀稳定：科学的风道设计，确保箱内温度、湿度、辐照度高度均匀稳定。

5. 安全可靠：具备超温保护、漏电保护、缺水保护等多重安全装置，运行可靠。

6. 符合标准：设计严格遵循GB/T、ASTM、ISO、SAE等多项国际国内测试标准。

注意事项

• 安全操作：设备运行时，严禁打开箱门，以防紫外光线伤害眼睛和皮肤。

• 样品放置：测试样品不应遮挡箱体背部的通风孔，并需留出足够间距，以保证空气流通和温度均匀。

• 用水要求：必须使用去离子水或蒸馏水，以防止水垢积聚在灯管和样品架上，影响测试结果并损坏设备。

• 定期维护：定期清洁箱体，检查灯管辐照强度并及时更换老化灯管（通常寿命为1600-2000小时），以确保测试数据的准确性和可比性。

• 专业培训：操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能及相关测试标准。