在材料耐候性测试中，紫外线老化试验结果异常会直接影响对材料性能的判断，需按 “先设备后样品、先基础后细节" 的逻辑逐步排查，核心围绕紫外线老化试验箱运行状态与试验流程展开。
一、试验前准备阶段排查
首先核查紫外线老化试验箱基础参数设置是否符合标准。确认试验温度、湿度、紫外线辐照强度等参数与标准要求一致，比如 UVA-340 光源辐照强度是否稳定在 0.71W/m²@340nm。若参数设定错误，需重新校准并保存标准程序。其次检查样品状态，确认样品尺寸、厚度是否符合测试规范，表面是否有污渍、划痕等预处理缺陷，不同批次样品是否存在材质差异，这些均可能导致试验结果偏差。 二、试验中运行状态诊断
重点监测紫外线老化试验箱核心组件运行情况。其一，检查光源系统，观察灯管是否出现发黑、闪烁现象，使用辐照计定期检测辐照强度，若强度低于标准值 10% 以上，需更换同型号紫外线灯管。其二，排查温湿度控制系统，查看传感器是否松动、探头是否被样品遮挡，用校准过的温湿度计对比设备显示值，若偏差超过 ±2℃或 ±5% RH，需清洁传感器并重新校准。其三，检查样品架，确认样品是否牢固固定、是否存在遮挡相邻样品的情况，确保每个样品都能均匀接收紫外线辐照。
三、试验后数据与设备维护核查
试验结束后，先复核数据记录的完整性与准确性，确认是否存在数据记录错误或漏记情况。若数据无误，进一步检查紫外线老化试验箱维护状况，查看设备内部是否有灰尘堆积、冷凝水渗漏，风道是否通畅，这些问题会影响箱内环境均匀性。同时，回顾设备最近一次校准时间，若超过校准周期（通常为 1 年），需联系专业机构对紫外线老化试验箱进行全面校准，包括辐照系统、温湿度系统等关键模块。
通过以上三步排查，可精准定位试验结果异常的原因，无论是紫外线老化试验箱设备故障，还是样品预处理或操作流程问题，都能得到有效解决，确保后续试验结果的准确性与可靠性。
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更新时间：2025-09-26 
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