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技术文章/ Technical Articles

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  • 2025

    10-10

    干燥过滤器作为快速温变箱制冷系统的“净化器”,一旦堵塞会导致制冷剂循环受阻,影响设备控温精度。掌握科学的判断方法与规范的更换流程,是保障设备稳定运行的关键。一、堵塞故障的精准判断温差检测法:启动设备运行30分钟后,用红外测温仪分别测量干燥过滤器进出口管道温度。正常情况下,进出口温差应≤3℃;若温差超过5℃,且出口管道出现结霜或凝露现象,可初步判定为堵塞。压力检测法:通过制冷系统压力表监测低压端压力。当设备处于降温阶段时,若低压压力低于0.1MPa(正常应在0.4-0.6MPa...

  • 2025

    10-10

    加湿系统是快速温变试验箱实现湿度控制的核心单元,其故障会直接导致试验湿度偏差、无法达标,甚至损坏设备。日常使用中,需根据故障现象精准定位原因,规范开展维修操作。一、加湿量不足故障症状表现为试验箱内湿度上升缓慢,无法达到设定值。首要检查加湿桶,若桶内结垢严重,会阻碍加热管热传导,需拆下加湿桶,用5%柠檬酸溶液浸泡2小时,清除水垢后用清水冲洗晾干;若结垢轻微,可直接用软毛刷擦拭。其次检查进水阀,用万用表测量阀线圈阻值(正常约1.5-2kΩ),阻值异常需更换进水阀;若阻值正常,拆解...

  • 2025

    10-10

    压缩机作为快速温变试验箱的核心动力部件,其异常报警直接影响设备运行与测试进程。报警触发时,需先通过设备控制系统查看报警代码(如过流、高温、低压等),结合故障现象精准定位原因,再按规范流程处理。一、常见报警类型及处理步骤(一)过流报警(代码E01)当压缩机电流超过额定值1.2倍时触发报警,多因电源电压不稳或负载过大。首先断开设备总电源,用万用表检测供电电压(正常需稳定在380V±10%),若电压波动需接入稳压装置;若电压正常,检查压缩机接线端子是否松动,并用钳形电...

  • 2025

    10-10

    快速温变箱作为环境可靠性测试核心设备,其制冷系统高压故障直接影响测试精度与设备寿命。当系统高压压力超过安全阀设定值(通常1.8-2.2MPa)时,不仅会触发停机保护,还可能导致压缩机阀片损坏、冷凝器泄漏等严重故障,需通过系统化诊断快速定位根源。一、故障诊断前期准备诊断前需准备高精度压力表(量程0-3MPa)、红外测温仪、钳形电流表及系统原理图。首先确认设备处于停机状态,关闭高低压阀门,将压力表接入高低压接口;通电后启动制冷系统,记录初始3分钟内高压压力变化曲线,同时监测压缩机...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱作为环境可靠性测试核心设备,其操作规范性与维护及时性直接影响测试精度及设备寿命。以下从日常操作规范与分级维护保养两方面,梳理关键执行要点。一、日常操作规范操作前需做好设备检查与环境确认:开机前核查电源电压(380V±10%)、接地是否正常,查看水箱水位是否达刻度线,不足时补充去离子水;确认实验室温度(20-25℃)、湿度(40%-60%)符合要求,避免设备处于阳光直射或强气流区域。试验过程需严格遵循流程:样品摆放需均匀分布在样品架,单个样品体积不超...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱的温度稳定性直接决定测试数据准确性,尤其在电子、汽车等高精度测试场景中,需通过多维度管控保障温度波动符合标准(通常要求±1℃内)。以下从设备校准、部件维护、操作规范、环境控制四方面,分享实用提升技巧。首先,定期精准校准核心组件是基础。温度传感器需每季度用标准温度计校准,将传感器置于试验区不同点位(如中心、角落),对比实测值与显示值,偏差超0.5℃时重新标定;控制器参数每半年核查,重点调整PID参数,通过模拟冲击试验,优化升温/降温阶段的比例、积分、...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱在长期使用中,易因部件损耗、操作不当等出现故障,影响测试精度与效率。以下针对五大常见故障,从现象、原因到解决方法展开详细解析。一、温度冲击速度不达标的故障现象为高温或低温切换时,温度上升/下降速度低于设定值(如未达5℃/min)。原因主要有三点:一是风道堵塞,过滤器积尘或风道内有异物,阻碍气流循环;二是风机故障,离心风机转速下降(低于1500r/min)或扇叶损坏;三是制冷/加热系统功率不足,如压缩机缺氟、加热管老化。解决方法:先检查并清理风道过滤器,定期(建议...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱通过快速切换高温与低温环境,模拟温度变化对产品的影响,其工作原理基于热力学循环与精准控温技术,核心部件协同运作实现温度冲击效果,具体解析如下:一、工作原理:双区切换与控温循环设备采用“高温区-低温区-试验区”三腔结构(或双腔切换式设计),通过风道切换与气流控制实现温度冲击。试验时,先将样品置于试验区,当需高温冲击时,高温区加热管产生热量,经离心风机将热气流送入试验区,使温度快速升至设定值;需低温冲击时,低温区制冷系统(压缩机、蒸发器)产生冷量,同样通过风机将冷气...

  • 2025

    10-9

    冷热冲击试验箱作为模拟温度环境的核心设备,其运行稳定性直接影响测试数据准确性。科学的维护保养与规范操作,是延长设备寿命、降低故障风险的关键,具体可从以下三方面执行:一、维护保养周期与内容日常维护(每次试验后):清理试验箱内残留样品与杂质,用干布擦拭工作室壁面,避免污渍堆积影响温度均匀性;检查门封条密封性,若发现变形或破损需及时更换,防止冷热泄漏;查看电源、气源连接是否牢固,确保无松动或破损。每周维护:清洁冷凝器散热片,用压缩空气吹除灰尘(压力≤0.3MPa),避免散热不良导致...

  • 2025

    9-30

    高低温试验箱的视窗灯是观察箱内样品试验状态的关键部件,若出现损坏或亮度不足,会影响试验监测准确性。掌握规范的视窗灯更换方法与安全操作要点,能保障高低温试验箱持续稳定运行,避免操作失误引发设备故障。一、更换前的准备工作首先,需切断高低温试验箱总电源,拔掉电源插头,确保设备断电,防止更换过程中触电。其次,准备适配的视窗灯型号(可参考高低温试验箱说明书标注的灯源参数,常见为LED灯或卤素灯)、绝缘手套、螺丝刀(根据视窗灯盖板螺丝类型选择十字或一字款)、干净软布。同时,等待高低温试验...

  • 2025

    9-30

    在高低温试验箱运行过程中,漏电故障不仅会影响设备正常测试,还可能引发触电事故,对操作人员安全与试验样品造成威胁。及时精准排查并妥善处理漏电问题,是保障高低温试验箱安全稳定运行的关键。一、高低温试验箱漏电故障的常见表现高低温试验箱漏电时,常出现三类典型现象:一是操作人员接触设备外壳时,有轻微触电麻木感,尤其在潮湿环境中更为明显;二是设备配套的漏电保护器频繁跳闸,无法正常维持运行;三是使用万用表检测时,外壳与地线之间存在明显电压值,超出安全范围(正常应接近0V)。这些现象出现时,...

  • 2025

    9-30

    在高低温试验箱运行过程中,循环风机作为维持箱内温度均匀的关键部件,一旦出现异响,不仅会影响设备运行稳定性,还可能导致试验数据偏差。及时排查并解决循环风机异响问题,对保障高低温试验箱正常工作至关重要。一、循环风机异响的常见表现高低温试验箱循环风机异响主要有三类:一是“嗡嗡”高频异响,多在风机启动时出现,伴随轻微震动;二是“摩擦”式异响,类似金属刮擦声,持续存在且随风机转速变化;三是“咯噔”间断性异响,间隔数秒出现一次,常伴随风机转速波动。这些异响会直接影响高低温试验箱内部气流循...

  • 2025

    9-30

    在高低温试验箱的环境模拟测试中,湿度参数的准确性直接影响试验结果可靠性。当高低温试验箱出现湿度显示异常时,需按规范流程诊断处理,避免影响测试进度。一、湿度显示异常的常见表现高低温试验箱湿度显示异常主要有三类:一是显示值持续偏高(如设定60%RH,实际显示85%RH以上);二是显示值持续偏低(设定60%RH,实际显示30%RH以下);三是显示值波动频繁(短时间内波动超10%RH),这些异常会导致试验样品所处湿度环境与设定偏差过大,影响测试数据有效性。二、异常成因分析湿度传感器故...

  • 2025

    9-30

    压缩机作为高低温试验箱制冷系统的“心脏”,其故障会直接导致设备制冷失效或效率骤降。需精准识别故障类型,结合专业技巧维修,保障设备稳定运行。一、常见故障类型及成因压缩机不启动:多因电气系统异常,如电源电压波动(低于额定值10%以上)、启动电容老化(容量衰减超20%)或接触器触点烧蚀。例如,长期使用后启动电容外壳鼓包,会导致压缩机无法获得启动电流,通电后仅发出“嗡嗡”声却不运转;接触器触点氧化,会造成电路接触不良,频繁通断后无法启动。压缩机运转异响:正常运行时压缩机噪音≤65dB...

  • 2025

    9-29

    紫外线老化试验箱作为精密检测设备,其稳定运行依赖规范的日常维护保养。科学制定维护清单与周期规划,可延长设备寿命、保障试验精度,具体方案如下:一、日常维护(每日试验前后)每日需完成基础检查与清洁,确保设备初始状态正常。首先检查外观,确认箱体无变形、门封条无破损,若发现门封条老化开裂需及时更换,避免箱内温湿度泄漏。其次清洁样品室,用无尘布蘸取中性清洁剂擦拭内壁,清除残留样品碎屑与污渍,防止污染后续试验样品;同时检查样品架,确保卡扣牢固、转动无卡顿,若有异响需涂抹专用润滑油。最后核...

  • 2025

    9-29

    在材料老化测试中,紫外线老化试验箱测试结果异常(如样品老化程度不均、性能数据偏离标准值等)会直接影响试验准确性,需从多维度排查原因并解决。从设备本身来看,核心部件故障是主要诱因。紫外线灯管若使用超期,会出现光谱偏移,导致紫外线辐射强度不足或波长范围异常,比如UVA-340灯管使用超过500小时后,340nm波长辐射强度可能下降20%以上,直接影响样品老化速率。此外,温度控制系统故障也会引发问题,若温控传感器精度失准或加热管损坏,试验箱内实际温度与设定温度偏差超过±...

  • 2025

    9-29

    紫外线老化试验箱是模拟材料光老化损伤的关键设备,其测试结果的准确性与设备的长期稳定运行,离不开科学、规范的日常维护与核心部件——紫外线灯管的及时更换。本文将为您提供一份从日常保养到灯管更换的全面操作指南。一、日常维护:防微杜渐,保障稳定运行日常维护是预防设备故障、延长使用寿命的基础,应遵循“清洁、检查、记录”三原则。工作室清洁:每次试验结束后,务必及时清理试验箱内部。清除样品碎屑、溢出的液体以及其他污染物。这些残留物在紫外线的照射下可能腐蚀箱体或产生干扰气体,影响测试结果。清...

  • 2025

    9-29

    紫外线老化试验箱是评估材料耐候性的关键设备,但在长期运行中难免会出现各种故障。及时诊断并排除这些故障,是保障测试结果准确性和设备寿命的重中之重。本文将针对几种常见故障,提供系统的诊断思路与快速的解决方法。一、设备无法启动或运行中断故障现象:通电后,设备无任何反应,或运行过程中突然停止。诊断思路:检查电源供应:确认电源插头是否插牢,总电源开关是否打开,急停按钮是否被按下。检查供电电压:使用万用表测量输入电压,看是否在设备额定电压范围内(如AC220V±10%),排...

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