冷热冲击试验箱压缩机维护：延长设备寿命的核心技巧

更新时间：2025-12-25

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冷热冲击试验箱的水路系统是保障设备温控精度和稳定运行的核心组件，水路堵塞或漏水会直接影响试验效果，甚至导致设备故障。因此，做好水路系统的日常维护，针对性预防堵塞与漏水问题，对延长设备使用寿命、降低运维成本至关重要。以下是经过实践验证的实用维护方法。

源头把控水质，从根本预防堵塞。水路堵塞的主要诱因是水中杂质沉积、水垢附着，因此进水水质的管控是首要环节。建议采用去离子水或纯化水作为供水来源，避免自来水含有的钙、镁离子及悬浮杂质进入管路；同时，在进水口加装精密过滤器（过滤精度≥5μm），定期检查并更换滤芯，一般每1-2个月更换一次，若试验频次高则缩短至1个月内，防止杂质通过过滤器进入水路系统。此外，定期对水箱进行清洗，每3个月排空水箱内的水，用软布擦拭水箱内壁，去除附着的水垢和沉积物，避免杂质累积后随水流进入管路。

规范巡检操作，及时排查漏水隐患。漏水问题多源于管路接口松动、密封件老化或管路破损，需通过定期巡检提前发现并处理。每日开机前，检查水路管路的接头、阀门、水泵等关键部位，观察是否有渗水、滴水现象；重点查看密封圈、垫片等密封部件，若发现老化、开裂、变形等情况，立即更换同型号密封件，避免密封失效导致漏水。每周对管路进行压力测试，确保管路压力稳定在设备规定范围，若压力异常下降，需逐一排查管路是否存在隐蔽破损。此外，避免管路长期处于弯折、挤压状态，防止管路磨损破裂。

定期疏通管路，保障水流顺畅。即使做好源头防控，长期使用后管路内仍可能产生少量水垢或杂质沉积，需定期疏通维护。每6个月对整个水路系统进行一次化学清洗，选用专用的除垢剂（如柠檬酸溶液），按照说明书比例稀释后注入水路，循环冲洗30-60分钟，再用清水反复冲洗至出水无残留，清除管路内的水垢和沉积物；同时，检查管路内的节流阀、电磁阀等部件，确保阀芯无卡滞，保障水流顺畅。清洗完成后，对管路连接部位重新紧固，防止清洗过程中造成接口松动。

综上，冷热冲击试验箱水路维护需坚持“预防为主、防治结合"的原则，通过把控进水水质、规范日常巡检、定期清洗疏通，可有效降低堵塞与漏水的发生率。只有建立完善的维护机制，落实各项维护措施，才能确保水路系统稳定运行，为试验的准确性和可靠性提供有力保障。

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