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Cassification
盐雾试验箱是模拟海洋或工业环境进行腐蚀测试的关键设备,箱体漏水不仅影响试验精度,还可能损坏设备内部电路和样品。统计表明,密封件老化与管道连接松动是导致漏水的两大主要原因。本文将系统介绍如何针对这两类问题进行排查与处理。
盐雾试验箱的漏水点多集中于箱体密封处和管道系统:
箱门密封条老化:长期使用后,箱门周边的硅胶或橡胶密封条易发生硬化、开裂或变形,导致盐雾外泄或冷凝水渗漏。
观察窗密封失效:观察窗边缘的密封胶可能因热胀冷缩或腐蚀出现缝隙。
管道连接问题:包括进水管道、排水管道和喷雾管路的连接头。常见原因有:
接头松动或滑脱;
快速接头密封圈磨损或缺失;
水管因长期接触腐蚀性气体出现脆化或破裂。
1. 初步判断与安全准备
首先,切断设备电源,确保操作安全。用干布初步擦拭箱体外部水迹,初步判断漏水的大致区域。
2. 检查箱体密封件
箱门密封条:手动检查门密封条是否均匀贴合,有无可见裂纹、变形或弹性丧失。可关闭箱门后用手电筒照射缝隙,从内部观察是否有漏光现象。
观察窗密封:检查密封胶是否完整,有无剥离或龟裂。
3. 检查管道系统
供水/排水管道:沿管路走向逐一检查各接头是否拧紧,快速接头是否卡到位。重点检查接口处是否有水垢或结晶物,这往往是微漏的标志。
喷雾系统连接:检查喷嘴、气管及盐液管的连接部位,确认密封圈是否完好、有无腐蚀迹象。
4. 压力测试(必要时)
对可疑管道段进行通水测试,或用软毛刷涂抹肥皂水于接头处,观察是否产生气泡,从而精准定位漏点。
更换密封件:对于老化密封条或损坏的密封圈,务必选用原厂或耐腐蚀材质的配件进行更换,安装时确保均匀压合。
紧固与更换管道:拧松的接头需重新紧固;破裂的管道应及时更换,建议选用耐腐蚀的硅胶管或PVC管。
定期维护建议:每月进行一次密封件状态检查,清理管道接口;长期停用时,应排空箱内及管道积水,减少腐蚀和老化风险。
盐雾试验箱漏水故障多源于密封件和管道连接这类细节问题。通过定期检查、及时更换损坏部件,并选用耐腐蚀材料,可显著降低漏水风险,保障设备长期稳定运行,确保测试结果的准确性与可靠性。
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