恒温恒湿试验箱，智能节能设计采用模块化结构与高性能制冷压缩机，内箱选用SUS304不锈钢，外箱为高强度冷轧钢板喷塑处理。设备集成物联网智能控制终端与高精度温湿度传感器，搭配7寸真彩触摸屏，操作直观便捷。

恒温恒湿试验箱，智能节能设计

产品详情
本产品为新一代智能节能型恒温恒湿试验箱，采用模块化结构与高性能制冷压缩机，内箱选用SUS304不锈钢，外箱为高强度冷轧钢板喷塑处理。设备集成物联网智能控制终端与高精度温湿度传感器，搭配7寸真彩触摸屏，操作直观便捷。其核心亮点在于搭载了智能调频节能系统与冷媒流量自适应技术，能在全工况下实现能耗动态优化，较传统机型平均节电30%以上，同时具备远程监控、故障自检与数据云端存储功能，是兼顾精准测试与绿色低碳理念的现代化环境模拟装备。

恒温恒湿试验箱，智能节能设计

用途
该试验箱主要用于模拟高温、低温、恒温、恒湿及交变湿热等不同气候环境条件，对测试样品进行耐候性、可靠性及稳定性验证。适用于电子电工、汽车零部件、航空航天材料、通讯设备、化工涂料及包装产品等行业的研发质检环节，帮助用户提前评估产品在温湿度环境下的性能表现、储存寿命与安全裕度，从而有效降低实际使用中的失效风险。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ～ +150℃（可调）

• 湿度范围：20% RH ～ 98% RH（可调）

• 温度波动度：≤ ±0.5℃

• 温度均匀度：≤ ±2.0℃

• 湿度波动度：≤ ±2.5% RH

• 湿度均匀度：≤ ±3.0% RH（>75% RH时）

• 升温速率：3℃/min（非线性，平均）

• 降温速率：1℃/min（非线性，平均）

• 内箱容积：可选 80L、150L、225L、408L、800L 及定制

• 噪音等级：≤ 68 dB（A）

• 电源规格：380V/50Hz，三相五线制

工作原理
设备采用平衡调温调湿控制系统（BTHC），通过微电脑控制器实时比对设定值与箱内实测值，动态调节加热、加湿、制冷及除湿四大执行部件的输出功率。制冷系统采用复叠式或单级压缩机制冷，配合热旁通阀实现精准冷量分配；加热系统利用镍铬合金电热管提供热源；加湿采用高温蒸汽发生或浅水盘蒸发方式；除湿则通过机械制冷使蒸发器表面结露排出水分。智能节能核心在于变频控制技术，能根据负载变化实时调整压缩机转速与风机风量，避免冗余功耗，使系统始终运行于高效区间。

主要功能及特点

• 智能节能运行：内置能耗优化算法，自动识别保温与升降温阶段，动态分配制冷/加热功率，大幅降低使用成本。

• 宽域稳定控制：支持-70℃超低温与98%高湿度的全范围覆盖，且长期运行无漂移。

• 多段程式编程：可存储多达120组程式，每组含100段以上循环步骤，满足复杂交变试验要求。

• 数据管理便捷：标配USB接口与以太网口，支持实时数据导出、远程PC监控及手机APP报警推送。

应用场景

• 电子行业：对PCB板、芯片、继电器、连接器等元器件进行高温高湿加速寿命测试。

• 汽车领域：测试车灯、仪表盘、传感器及内饰件在温湿度循环下的老化与形变。

• 航空航天：模拟高空低气压环境下的设备启动与工作稳定性验证。

• 新能源产业：用于动力电池组、光伏逆变器在湿热环境中的绝缘与耐候评估。

• 包装与材料：检测塑料、橡胶、涂层在湿热交替作用下的物理性能退化情况。

技术特点

• 变频节能技术：压缩机与风机采用变频驱动，根据热负荷自动调节转速，杜绝“大马拉小车"现象。

• 冷媒流量微调：电子膨胀阀替代传统热力膨胀阀，响应速度更快，控制精度更高。

• 隔热保温强化：箱体采用高密度聚氨酯整体发泡，厚度达100mm以上，有效减少冷热损失。

• 智能除霜策略：根据蒸发器结霜状态自适应启动除霜程序，避免无效加热，缩短恢复时间。

• 低功耗待机：待机状态下自动关闭非必要辅助系统，降低长期运行待机能耗。