恒温恒湿试验箱 汽车零部件耐候性检测仪是一款高精度环测设备。它通过模拟自然界温湿度环境，快速验证产品在多变气候下的耐久度与稳定性。整机采用模块化设计，结构紧凑，操作界面人性化，适用于研发中心、质检实验室及生产车间，是保障汽车零部件质量可靠性测试工具。

恒温恒湿试验箱 汽车零部件耐候性检测仪

产品详情

本设备专为汽车零部件行业量身打造，是一款高精度环测设备。它通过模拟自然界温湿度环境，快速验证产品在多变气候下的耐久度与稳定性。整机采用模块化设计，结构紧凑，操作界面人性化，适用于研发中心、质检实验室及生产车间，是保障汽车零部件质量可靠性测试工具。

恒温恒湿试验箱 汽车零部件耐候性检测仪

用途

主要用于评估汽车内外饰件、电子控制单元、线束连接器、橡胶密封条及涂层材料在高温高湿、低温低湿及交变湿热环境下的性能表现。通过加速老化测试，预判产品在实际使用中可能产生的龟裂、锈蚀、绝缘下降或功能失效等风险，为新材料筛选、工艺改良及出厂品控提供关键数据支撑。

技术参数

• 温度范围：-70℃ 至 +180℃（可调）

• 湿度范围：10% RH 至 98% RH

• 温湿度波动度：温度 ≤ ±0.3℃，湿度 ≤ ±1.5% RH

• 温湿度均匀度：温度 ≤ ±1.5℃，湿度 ≤ ±3.0% RH

• 升温速率：平均 3.0℃/min（非线性）

• 降温速率：平均 1.5℃/min（非线性）

• 内箱容积：225L、408L、1000L（支持非标定制）

• 电源规格：AC 380V ±10%，50Hz，三相五线制

箱体结构与材质

• 外箱：采用优质冷轧钢板，经多层磷化静电喷塑处理，耐腐蚀且抗刮擦。

• 内箱：全镜面SUS304不锈钢板满焊加工，圆角过渡，易清洁且不生锈。

• 保温层：采用硬质聚氨酯发泡与高密度玻璃纤维棉双层复合填充，厚度达100mm，确保低温工况下箱体无凝露。

• 门框：配备双层耐高低温硅橡胶密封条，并内置独立加热带，防止低温时门框结冰。

核心技术

• 平衡调温调湿控制系统（BTHC）：通过PID+SSR固态继电器精准调节加热器与加湿器输出，实现温湿度非线性耦合下的高精度动态平衡。

• 双制冷回路设计：采用进口全封闭涡旋压缩机，搭载环保冷媒R404a/R23，支持单级与复叠式自动切换，确保从高温到低温的快速稳定过渡。

• 独立除湿模块：采用机械冷冻除湿与化学吸附除湿协同工作，轻松实现低湿（10% RH）控制，避免传统除湿方式带来的箱内温差波动。

关键特性

• 超宽温湿度交变能力，可编程执行多段式国标及整车厂专用测试曲线。

• 标配RS485与以太网通讯接口，支持远程监控与数据导出。

• 配备三层中空防雾观察窗及LED节能照明，实时监测试样状态。

• 拥有多重安全保护：过温过载保护、压缩机高压低压保护、缺水报警及漏电保护。

核心卖点

• 高性价比之选：核心部件进口，但整机定价亲民，维护成本低。

• 长期运行稳定性高：针对汽车厂24小时不间断测试需求设计，制冷系统经耐久性强化验证。

• 定制化服务强：可依据不同车型部件尺寸，灵活定制内箱尺寸与置物架层数。

• 数据可靠：系统自带的温湿度偏差自动补偿功能，确保每一次测试结果均符合ISO/IEC 17025实验室能力要求。

特殊强调

• 强调合规性：设备满足ISO 16750、GB/T 2423、GJB 150A及大众、通用等主流车厂的环境测试标准，出厂自带第三方计量校准证书。

• 强调节能性：标配智能变容量制冷技术，根据负载自动调节压缩机输出，相比传统机型节电约25%。

• 强调服务保障：整机质保两年，压缩机质保三年，并提供终身技术支持及免费软件升级服务。