工业高低温箱 电路板温循老化测试设备专为电路板、电子元器件等产品的温循（温度循环）老化测试而设计。它通过程序化地模拟高温、低温以及温变过程，精确验证产品在恶劣温度环境下的可靠性、稳定性和耐久性。该设备是现代电子制造业、汽车电子、航空航天及科研领域进行质量控制和产品筛选的关键设备。

工业高低温箱 电路板温循老化测试设备

产品详情
工业高低温箱，专为电路板、电子元器件等产品的温循（温度循环）老化测试而设计。它通过程序化地模拟高温、低温以及温变过程，精确验证产品在恶劣温度环境下的可靠性、稳定性和耐久性。该设备是现代电子制造业、汽车电子、航空航天及科研领域进行质量控制和产品筛选的关键设备。

主要用途
主要用于评估电路板及电子 assemblies 在储存、运输和使用过程中可能遭遇的温度应力下的性能。典型应用包括：

• PCBA（印刷电路板组件） 的早期故障筛选。

• 芯片、集成电路 的温度特性测试。

• 汽车电子 在车载环境下的耐候性测试。

• 通讯设备 在高低温交替环境下的工作稳定性验证。

• 新材料 的热膨胀系数和热疲劳性能研究。

工业高低温箱 电路板温循老化测试设备

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（可根据需求定制更宽范围）

• 升温速率：1.0℃ ~ 3.0℃/min（线性或非线性可调）

• 降温速率：0.7℃ ~ 1.5℃/min（线性或非线性可调）

• 温度波动度：≤±0.5℃

• 温度均匀度：≤±2.0℃

• 内箱尺寸：依客户需求定制（如 100L, 225L, 800L 等）

• 控制器：彩色触摸屏，可编程，支持多段程序编辑与USB数据记录。

基本结构
设备采用高密度聚氨酯库板，确保绝热性能。外部为优质冷轧钢板喷塑，内部为SUS304不锈钢板。主要组成部分包括：

1. 箱体：主体结构，包含观察窗、测试孔、照明灯。

2. 制冷系统：位于箱体下部或后部。

3. 加热系统：镍铬合金电热丝。

4. 加湿系统（如配备）：位于箱体侧部或后部。

5. 空气循环系统：多翼离心风机，确保箱内温度均匀。

6. 电气控制系统：集成于设备前上部或侧面的电控柜。

工作原理
设备基于强制空气对流原理工作。测试区内的空气被风机吸入，流经安装在风道中的加热器、蒸发器（用于冷却）或加湿器，进行热湿交换后，再均匀地送回测试区，如此循环往复，使箱内温度/湿度按预设的程式精确变化。控制系统实时监测箱内温度，并通过PID算法动态调节加热输出、制冷剂流量和加湿量，以实现对设定曲线的精准跟踪。

制冷系统
通常采用复叠式制冷系统，由高温级和低温级循环组成。高温级使用中温制冷剂（如R404A），低温级使用低温制冷剂（如R23）。两个循环通过蒸发冷凝器耦合，从而将箱内温度降至-70℃乃至更低的超低温。系统核心部件包括压缩机、冷凝器、节流装置（毛细管或膨胀阀）和蒸发器。

加湿系统
采用浅槽式或锅炉式加湿。浅槽式通过加热浅水盘中的水产生纯净蒸汽；锅炉式则通过电加热密闭容器内的水快速产生蒸汽。蒸汽通过管路在空气循环过程中混入箱内，由湿度传感器反馈，控制系统通过PID调节加湿量，以实现精确的湿度控制（如20%RH ~ 98%RH）。

满足标准
设备设计符合多项国际与国家测试标准，包括但不限于：

• GB/T 2423.1-2008 (电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温)

• GB/T 2423.2-2008 (试验B：高温)

• IEC 60068-2-1 (国际电工委员会标准)

• MIL-STD-810G