高低温试验箱循环风机异响分析与处理办法

更新时间：2025-09-30

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在高低温试验箱运行过程中，循环风机作为维持箱内温度均匀的关键部件，一旦出现异响，不仅会影响设备运行稳定性，还可能导致试验数据偏差。及时排查并解决循环风机异响问题，对保障高低温试验箱正常工作至关重要。

一、循环风机异响的常见表现

高低温试验箱循环风机异响主要有三类：一是 “嗡嗡" 高频异响，多在风机启动时出现，伴随轻微震动；二是 “摩擦" 式异响，类似金属刮擦声，持续存在且随风机转速变化；三是 “咯噔" 间断性异响，间隔数秒出现一次，常伴随风机转速波动。这些异响会直接影响高低温试验箱内部气流循环，进而破坏温度均匀性。

二、异响成因分析

风机叶片故障：高低温试验箱长期运行后，风机叶片可能因积尘过多失衡，或被试验样品掉落的杂质撞击变形，导致转动时产生异响；叶片固定螺丝松动，也会使叶片在高速旋转中晃动，引发震动与异响。

轴承磨损老化：高低温试验箱循环风机轴承长期处于高低温交替环境，润滑油脂易干结或流失，导致轴承滚珠与内外圈摩擦加剧，产生 “嗡嗡" 或 “摩擦" 异响；严重时轴承滚珠脱落，会出现间断性 “咯噔" 声。

电机故障：高低温试验箱风机电机绕组短路或转子偏心，会使电机运转时产生电磁噪音，叠加机械震动形成异响；电机接线端子松动，也会因电流不稳定导致电机运转异常，伴随异响。

三、分步处理办法

停机初步检查：关闭高低温试验箱电源，待风机停止后，打开设备侧盖，手动转动风机叶片，检查是否有卡顿或摩擦感，同时查看叶片是否变形、积尘，固定螺丝是否松动。若叶片积尘，用压缩空气清理；螺丝松动则用扳手拧紧。

轴承检修更换：若手动转动风机有明显摩擦阻力，需拆卸风机轴承，检查油脂状态。若油脂干结，清理后涂抹高低温专用润滑脂；若轴承磨损严重，更换同型号轴承，安装时确保轴承与轴套贴合紧密。

电机检测修复：使用万用表检测高低温试验箱风机电机绕组阻值，若阻值异常，需拆解电机维修绕组；若转子偏心，调整转子位置并固定；接线端子松动则重新紧固，确保接触良好。

四、预防措施

每月对高低温试验箱循环风机进行清洁，清除叶片及电机表面灰尘；每季度检查轴承润滑状态，补充或更换润滑脂；每年拆解风机进行全面检修，及时更换老化部件，可有效减少循环风机异响问题，延长高低温试验箱使用寿命。