高低温箱工业电子元器件环境可靠性测试设备是一种模拟温度环境的实验设备，主要用于测试产品在高温、低温或高低温交替变化条件下的性能、可靠性及稳定性。它通过精确控制箱内温度，为电子元器件、材料、零部件等提供一个可控的、可重复的极限温度测试环境。

高低温箱工业电子元器件环境可靠性测试设备

产品详情
高低温箱是一种模拟温度环境的实验设备，主要用于测试产品在高温、低温或高低温交替变化条件下的性能、可靠性及稳定性。它通过精确控制箱内温度，为电子元器件、材料、零部件等提供一个可控的、可重复的极限温度测试环境。

主要用途
本设备专用于评估产品在储存、运输和使用过程中可能遇到的温度应力下的适应性和可靠性。其主要用途包括：

• 产品研发阶段：发现产品在设计、材料和工艺方面的早期缺陷。

• 质量验证与型式试验：验证产品是否达到国家、行业或企业规定的可靠性标准。

• 批量生产筛选：对批量生产的电子元器件进行筛选，剔除有潜在缺陷的“次品"，提高整机产品的良品率。

高低温箱工业电子元器件环境可靠性测试设备

技术参数

• 温度范围：通常为 -70℃ ~ +150℃（可根据需求扩展）。

• 波动/均匀度：±0.5℃ / ±2.0℃（空载条件下）。

• 升温/降温速率：通常为1~3℃/min（线性或非线性，快速温变型可达15℃/min以上）。

• 内箱材质： SUS304不锈钢，耐腐蚀、易清洁。

• 制冷方式：机械式制冷，通常采用法国泰康或德国比泽尔等品牌压缩机。

• 控制系统： 7英寸彩色触摸屏，可编程控制器，支持多段程序编辑。

工作原理
高低温箱的工作原理基于一个封闭的循环系统：

1. 加热原理：箱体底部安装有镍铬合金电加热器，通过空气循环将热量均匀散布到箱内每一个角落。

2. 制冷原理：核心是逆卡诺循环原理。制冷压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，经冷凝器散热后变为液态，通过节流装置降压，在箱内的蒸发器中吸热蒸发，从而带走箱内热量，实现降温。

3. 控制系统：通过高精度PT100温度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给控制器。控制器根据设定程序，精确控制加热器的输出功率和制冷压缩机的启停，从而实现温度的精确控制与程序化变化。

注意事项

• 安全操作：设备必须可靠接地，禁止测试易燃、易爆、强腐蚀性物品。

• 样品摆放：测试样品不应堵塞风道，需留出足够空间保证空气流通，以确保温场均匀。

• 定期维护：定期清洁冷凝器灰尘，检查压缩机冷媒压力，确保制冷系统高效运行。

• 规范启停：设备运行结束后，不宜立即重启，需等待一段时间以保护压缩机。

应用场景
广泛应用于航空航天、汽车电子、半导体IC、通信设备、新能源电池、光伏组件、科研机构等领域。例如，测试车载导航在极寒和暴晒下的工作状态，或验证手机芯片在快速温变中是否会出现故障。

产品优势

• 高精度控温：确保测试条件的准确性和可重复性。

• 高效节能：采用优化设计的制冷系统和保温层，降低运行能耗。

• 人性化操作：图形化界面，编程简单，支持USB数据导出与远程监控。

• 坚固耐用：优质不锈钢内胆和加厚钢板外壳，确保设备长期稳定运行。

结构设计
采用整体式结构，主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统和控制系统组成。

• 箱体：外壳为优质冷轧钢板喷塑，内胆为不锈钢，中间填充高强度聚氨酯泡沫保温材料，保温性能优异。

• 风道：采用强制水平送风循环方式，由多翼式离心风轮和耐高温电机驱动，保证箱内温场均匀。

• 观察窗：箱门配备多层中空电热防霜玻璃观察窗，便于在试验中清晰观察样品状态。

• 测试孔：箱体侧面预留引线孔，方便在测试过程中为样品通电或连接信号线。