高低温箱 广泛应用于电子元器件测试主要服务于产品的极限条件评估与可靠性增长测试。通过模拟从寒带到赤道的气候条件，它能够有效暴露产品在设计、用料及工艺上的潜在缺陷，如元器件老化、材料脆化、润滑剂失效、性能漂移等。其应用已从传统的电子、电器、汽车零部件，扩展至航空航天、新能源电池、光伏组件、生物医药及新材料等前沿领域。

高低温箱 广泛应用于电子元器件测试

一、 用途
该设备主要服务于产品的极限条件评估与可靠性增长测试。通过模拟从寒带到赤道的气候条件，它能够有效暴露产品在设计、用料及工艺上的潜在缺陷，如元器件老化、材料脆化、润滑剂失效、性能漂移等。其应用已从传统的电子、电器、汽车零部件，扩展至航空航天、新能源电池、光伏组件、生物医药及新材料等前沿领域。

二、 工作原理
高低温箱的工作原理基于一套精密的闭环温控系统。其核心流程为：传感→比对→执行。箱内的高精度温度传感器实时采集当前温度数据并反馈至控制器，控制器将此数据与用户设定的目标值进行比对。若存在偏差，则发出指令驱动执行机构：需制冷时，压缩机制冷系统启动，将箱内热量通过制冷剂循环带出；需加热时，电加热系统启动，向箱内空气补充热量。通过这种动态的、不间断的调节，最终实现箱内温度的精确与稳定。

高低温箱 广泛应用于电子元器件测试

三、 技术参数

• 温度范围：典型范围如 -70℃ ~ +150℃，可根据需求定制更宽泛的极限温度。

• 控温精度：可达 ±0.1℃ ~ ±0.5℃，确保测试条件的严谨性。

• 升温/降温速率：常规型约1~3℃/min，线性或非线性快速温变型可达5~15℃/min或更高。

• 内箱容积：标准型号从64升到1000升不等，支持步入式大型定制。

• 温度均匀度：通常优于±2.0℃，保证箱内各点工况一致。

四、 满足的核心标准
设备的设计与性能严格遵循多项国际与国家测试标准，包括但不限于：IEC 60068-2-1 (低温试验)、IEC 60068-2-2 (高温试验)、GB/T 2423.1 & GB/T 2423.2、以及ISO、MIL、JIS等各类行业专属标准。

五、 设备亮点与优势

1. 稳定性：采用压缩机和优化的制冷流程，确保在长期极限温度运行下仍能保持性能。

2. 用户体验：配备超大触摸屏HMI，支持程序编辑与远程监控，操作直观；具备完善的报警记录与历史数据追溯功能。

3. 节能环保：应用PID模糊控制算法，实现能耗化；制冷系统采用环保制冷剂，符合国际环保公约。

4. 安全防护：集成多重硬件与软件保护（如压缩机过热/过流、超温、漏电保护等），并可选配独立超温保护器，构成双重安全保障。

六、 结构设计特色
箱体采用模块化设计理念。外壁为优质冷轧钢板并经防静电喷塑处理，内胆为SUS304#不锈钢，耐腐蚀且易于清洁。中间保温层填充高密度玻璃纤维棉，有效抑制热桥效应，确保能效。独特的空气循环风道设计，通过离心风机与背部调风板，形成均匀稳定的水平或垂直气流，有效消除了测试死角。所有线缆及管道接口均进行专业密封，保障长期运行的可靠性。