紫外老化箱 用于汽车材料耐光性测试是一种利用荧光紫外灯管模拟阳光中紫外波段，并通过冷凝、喷淋等系统模拟露水和雨水，从而在实验室内实现加速老化的环境试验设备。在汽车工业中，它被广泛应用于评估各种内外饰材料（如塑料、涂层、纺织品、橡胶等）的抗老化性能，是预测产品耐久性、保障质量和安全性的关键工具。

紫外老化箱 用于汽车材料耐光性测试

概述
紫外老化箱是一种利用荧光紫外灯管模拟阳光中紫外波段，并通过冷凝、喷淋等系统模拟露水和雨水，从而在实验室内实现加速老化的环境试验设备。在汽车工业中，它被广泛应用于评估各种内外饰材料（如塑料、涂层、纺织品、橡胶等）的抗老化性能，是预测产品耐久性、保障质量和安全性的关键工具。

基本结构
该设备主要由箱体、紫外灯管组、加热与温控系统、水循环与冷凝系统、喷淋系统以及智能控制系统等核心部分组成。箱体通常采用不锈钢材质，确保耐腐蚀和长期稳定性。

工作原理
其工作原理是基于阳光中紫外光是对材料老化影响因素。设备通过发射特定波长（如UVA-340）的紫外光，模拟太阳光的光化学破坏效应。测试时，循环进行以下步骤：

1. 光照阶段： 灯管照射，同时加热系统将箱内温度控制在设定值（如50-70℃），模拟夏日高温和紫外辐射。

2. 冷凝/喷淋阶段： 通过加热箱底水盘产生饱和水蒸气，在样品表面凝结成露水，或通过喷淋系统模拟雨水冲刷与热冲击。此阶段主要模拟潮气渗透和热应力。

通过这种光、热、湿气的循环交替，在短短几周或几个月内，即可重现户外数月甚至数年才能出现的老化损害。

紫外老化箱 用于汽车材料耐光性测试

主要功能及特点

• 加速老化： 大幅缩短测试时间，快速评估材料的耐候寿命。

• 模拟全面： 可独立或组合控制光照、高温、冷凝、喷淋等多种环境因素。

• 高度复现性： 测试条件标准化，结果可靠，便于不同批次或材料的对比。

• 操作智能： 采用微电脑控制器，可编程设定复杂的测试周期，操作简便。

结构设计
现代紫外老化箱的结构设计注重人性化与功能性。通常采用前开门设计，便于样品取放；内部样品架通常为旋转托盘或可调支架，以确保照射均匀；灯管布局经过优化，能提供稳定、均匀的紫外辐照度；水电分离式设计则增强了设备的安全性与维护便利性。

技术特点

• 灯管选择： UVA-340灯管可模拟太阳光中的短波紫外光谱。

• 辐照度控制： 采用闭环控制系统，可自动补偿灯管老化带来的光衰，确保整个测试过程中辐照度的稳定。

• 精准控温： 采用Pt100高精度温度传感器，确保箱内温度波动范围小。

• 数据记录： 可连接电脑，实时监控并记录测试过程中的温度、时间、辐照度等关键参数。

应用领域
其主要应用于汽车行业内外饰材料的耐光性测试，具体包括：

• 内饰件： 仪表板、座椅面料、方向盘、门板、安全带等的褪色、粉化、脆化测试。

• 外饰件： 保险杠、车灯罩、外饰油漆涂层、密封条、轮胎侧壁等的老化性能评估。

• 其他领域： 同时也广泛应用于涂料、油墨、塑料、纺织品、建筑材料及户外用品等行业的产品质量控制和研发。