U错动弯折试验机 电子元件弯曲性能检测仪是一种专门用于评估柔性电子元件（如柔性显示屏、柔性印刷电路板FPC、金属网格、纳米银线等）在反复弯曲、弯折应力下机械疲劳寿命和可靠性的高精度检测设备。它通过模拟产品在实际使用中可能遇到的弯折、卷曲、扭曲等工况，为产品的研发、质量控制和失效分析提供关键数据。

U错动弯折试验机 电子元件弯曲性能检测仪

产品详情与用途
U错动弯折试验机是一种专门用于评估柔性电子元件（如柔性显示屏、柔性印刷电路板FPC、金属网格、纳米银线等）在反复弯曲、弯折应力下机械疲劳寿命和可靠性的高精度检测设备。它通过模拟产品在实际使用中可能遇到的弯折、卷曲、扭曲等工况，为产品的研发、质量控制和失效分析提供关键数据。

工作原理
该设备的核心工作原理是模拟“U型弯折"这一苛刻的力学场景。试样被固定在两个相对的运动夹头上，其中一个夹头按预设的行程进行往复运动，使试样在特定半径（R角）的弯折轴上形成U形弯曲并反复弯折。设备精确控制弯折角度、速度、频率和循环次数，同时实时监测试样的电阻变化。当试样因反复弯折出现线路微裂纹或断裂导致电阻值急剧变化（开路）时，设备自动停止并记录循环次数，以此判断其弯折寿命。

U错动弯折试验机 电子元件弯曲性能检测仪

技术参数

• 弯折角度：通常±180°内可调，精度高。

• 测试工位：多工位设计，可同时测试多个样品，提高效率。

• 弯折频率：可调（如0.5Hz - 2Hz），模拟不同操作速度。

• 弯折半径（R角）：关键参数，配备不同规格的弯折轴（如R0.5, R1.0, R1.5, R2.0, R3.0等），模拟不同弯曲程度。

• 行程控制：高精度伺服电机驱动，确保行程和位置精确。

• 电阻监测：实时监测系统，设定电阻阈值自动判定失效。

• 计数器：准确记录弯折次数，直至样品失效。

• 人机界面：触摸屏控制，方便参数设置和数据查看。

UTG测试核心价值
在超薄柔性玻璃（UTG）的测试中，该设备的价值尤为突出。UTG是折叠屏手机盖板的核心材料，其抗疲劳性能直接决定屏幕寿命。U错动弯折试验机通过百万次的严苛测试，能够：

1. 量化可靠性：精确测出UTG及其复合盖板可承受的弯折次数，为材料选型提供硬性指标。

2. 筛选缺陷：快速暴露材料在微观层面的裂纹扩展、涂层剥离等缺陷。

3. 加速寿命测试：在短时间内模拟长周期使用的磨损情况，大大缩短研发和验证周期。

技术亮点

1. 高精度与一致性：采用伺服电机和精密导轨，确保每次弯折的路径、角度和速度高度一致，数据可靠可比。

2. 多通道实时监测：每个工位独立配置四线制开短路监测系统，精准捕捉微小电阻变化，避免误判。

3. 灵活性与兼容性：模块化设计，可更换不同R角弯折轴和夹具，适应多样化的测试标准（如IEEE 1620等）和样品尺寸。

4. 智能化操作：具备数据自动存储、导出（USB/RS232）及曲线生成功能，支持失效自动停机，无人值守。

技术架构
该设备采用机电一体化架构：

• 机械执行层：由高刚性机架、精密伺服电机、滚珠丝杠/直线导轨和定制化夹具组成，负责精确的物理运动。

• 传感与控制层：以可编程逻辑控制器（PLC） 或运动控制卡为核心大脑，接收指令并控制电机运动；同时集成多通道电阻监测模块，采集传感器数据。

• 人机交互层（HMI）：工业级触摸屏作为用户接口，提供直观的参数设置、实时状态监控、曲线显示和数据管理功能。