U 错动弯折试验机 多工位材料弯曲检测仪器是一款专为评估超薄柔性材料（如UTG超薄柔性玻璃、柔性盖板、柔性OLED屏幕及金属箔材）的耐疲劳性能和可靠性而设计的高精度、多工位自动化测试仪器。它通过模拟产品在实际应用中的反复弯折、卷曲、扭动等苛刻工况，精准量化材料的寿命极限和机械性能衰减，是柔性电子产品研发与质量控制的核心装备。

U 错动弯折试验机 多工位材料弯曲检测仪器

产品概述
U错动弯折试验机是一款专为评估超薄柔性材料（如UTG超薄柔性玻璃、柔性盖板、柔性OLED屏幕及金属箔材）的耐疲劳性能和可靠性而设计的高精度、多工位自动化测试仪器。它通过模拟产品在实际应用中的反复弯折、卷曲、扭动等苛刻工况，精准量化材料的寿命极限和机械性能衰减，是柔性电子产品研发与质量控制的核心装备。

基本结构
本设备主要由以下几大模块构成：

1. 多工位测试单元： 核心部分，包含多个独立驱动的精密机械臂或旋转头，可同时进行多组测试，极大提升效率。

2. 高精度运动控制系统： 采用伺服电机和精密减速机，确保弯折角度、速度、扭动轨迹的精确与稳定。

3. 智能控制系统： 集成工业PC、触摸屏人机界面（HMI）及控制软件，用于参数设置、过程监控和数据管理。

4. 样品夹具系统： 针对不同样品形状和尺寸设计的专用夹具，确保装夹牢固、对位精准，且更换便捷。

5. 高精度传感与计数单元： 内置力传感器、角度编码器和循环计数器，实时监测测试数据并准确记录失效周期。

U 错动弯折试验机 多工位材料弯曲检测仪器

工作原理
设备工作时，由控制系统驱动多工位测试单元的执行机构，带动被夹持的样品进行预设模式的运动。典型的“U型错动弯折"过程是：样品被弯曲成U形，并在弯曲状态下进行左右往复错动或扭转，从而在材料内部产生复杂的交变应力。设备持续运行，直至样品出现断裂、裂纹、导电性能失效等预设故障判据，系统自动记录总循环次数，以此作为评价材料耐弯折性能的关键指标。

UTG测试核心价值
对于UTG（超薄柔性玻璃）而言，本设备是验证其“柔而不碎"特性的考验。它能精确测定UTG可承受的极限弯折半径和弯折次数，为柔性折叠显示屏的设计选材、工艺优化和寿命预测提供数据支撑，是推动柔性显示技术迈向成熟商业化的重要工具。

五大技术亮点

1. 多工位并行高效测试： 支持4-8个工位同时独立工作，测试效率呈倍数提升，极大缩短研发验证周期。

2. 复杂运动模式模拟： 不仅支持纯弯折，更可复合错动、扭转等多自由度运动，测试场景更贴近真实。

3. 超高控制与测量精度： 弯折角度精度可达±0.1°，循环计数无遗漏，确保数据准确可靠。

4. 智能失效判定系统： 支持电阻实时监测与视觉识别联动，可自动、精准判断样品微裂纹或功能失效。

5. 人性化软件与数据管理： 提供直观的测试曲线显示、数据导出及报告生成功能，便于深度分析与追溯。

突破性技术架构
本设备的突破性在于采用了模块化分布式驱动技术架构。每个测试工位均由独立的伺服驱动器控制，通过高速以太网总线与系统实时同步。此架构解决了传统单电机机械传动带来的多工位运动干涉、难以独立控制和维护的难题，实现了真正的柔性化测试配置，可根据用户需求灵活定制不同工位的运动模式和测试参数，代表了新一代材料测试仪器的技术发展方向。