广泛应用于化工企业的电子设备生产，可对用于化工监测仪器的 FPC 进行折弯加工耐寒耐湿热 FPC 折弯机变频驱动型

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耐寒耐湿热 FPC 折弯机变频驱动型

技术参数

耐寒耐湿热 FPC 折弯机变频驱动型

制冷系统

搭载变频涡旋式制冷压缩机，可根据设备实时发热量自动调节运行频率（30-100Hz），制冷量输出范围为 2-8kW。冷凝器采用防腐铜管与铝翅片组合结构，配合变频散热风扇，风速可随冷凝温度自动调整。冷却液循环系统配备变频循环泵，流量在 1.5-5L/min 范围内自适应调节，流经钛合金管道为核心部件降温。系统内置湿度感应模块，高湿环境下自动提升冷凝压力，防止管路结露腐蚀。

适用于新能源汽车电池管理系统 FPC 的批量生产，通过变频调节适配不同批次板材的折弯需求。在沿海地区 5G 基站设备制造中，可高效加工耐湿热的柔性线路板。还能应用于低温冷链监控设备生产线，保障 FPC 在温差下的连接可靠性。

由分布式 PT100 温度传感器（采样精度 ±0.1℃）、PLC 智能温控器及变频加热 / 散热组件构成。温控系统与变频驱动模块联动，实时采集 16 个关键点位温度数据，通过 PID 算法调节加热功率（0-3kW）和散热风扇转速。在 - 50℃至 70℃环境中，可将设备内部温度波动控制在 ±0.3℃以内，低温环境下预热时间缩短 30%。

采用 “环境感知 - 智能调节 - 精准执行" 的闭环控制逻辑。变频驱动系统根据 FPC 材料特性、环境温湿度及加工进度，自动优化各轴运行参数。控制器接收温度、湿度、材料厚度等传感器数据，通过动态算法调整变频电机转速和折弯力度。制冷系统与驱动模块协同响应，当设备负载增加时，压缩机自动提升频率增强制冷，确保核心部件温度稳定。