恒温恒湿扬声器试验箱
深入测试扬声器在近似真实环境下的性能表现，确保扬声器在长期、复杂的工作环境中，始终能够稳定、可靠地发挥音频播放功能，为音频行业的技术创新与产品质量提升提供坚实保障。

恒温恒湿扬声器试验箱

多样工况模拟

• 振动模拟：内置高精度振动台，可模拟扬声器在运输过程中因车辆颠簸、安装场所的振动源（如工厂车间设备运转、舞台音响设备受音乐节奏震动）等产生的振动。振动频率范围为 5Hz 至 2000Hz，加速度可达 50m/s²，能够精准复现不同场景下扬声器所承受的振动强度。通过振动模拟试验，检验扬声器内部零部件的连接稳固性，如音圈与振膜的连接、磁路系统的固定等，避免因长期振动导致零部件松动、脱落或疲劳损坏，确保扬声器在运输和使用过程中的稳定性，防止因振动引发的声音异常、杂音甚至无声现象。

  声波冲击模拟：配备专业的声波发生装置，可模拟不同强度、频率的声波冲击。在实际使用中，扬声器可能会面临高强度音频信号输入，产生的声波冲击可能对其结构和性能造成影响。通过模拟声波冲击试验，评估扬声器在大音量、复杂音频信号下的承受能力，检测振膜的抗撕裂性能、音圈的位移稳定性等，为扬声器的设计优化提供依据，使其在应对高能量声波时，依然能够保持良好的音质还原度，避免出现破音、失真等问题。

• 电气性能测试支持：试验箱预留丰富的电气测试接口，方便连接各类电气测试设备，如万用表、功率分析仪、失真度测试仪等。在模拟温湿度环境下，可实时监测扬声器的电气参数，如阻抗、电感、电流、功率等。例如，检测扬声器在高温高湿环境下的阻抗变化，避免因阻抗改变影响音频功率传输，导致扬声器与功放设备不匹配，影响发声效果；监测在不同环境条件下扬声器的功率变化，评估其能效稳定性，确保扬声器的电气系统在复杂环境下稳定可靠运行，维持良好的音频输出性能。

• 
  

• 

• 
  

• 
  

  智能监测与数据记录

• 实时状态监测：箱体配备高清彩色触控显示屏，实时、直观地展示试验箱内的温度、湿度、振动、声波冲击强度等各项关键参数，操作人员可随时全面掌握试验进程。同时，试验箱内部遍布多种高精度传感器，对设备运行状态、实时监测，一旦出现参数异常，立即触发声光报警系统，提醒操作人员及时处理，保障试验安全、有序进行。例如，当箱内湿度超过设定的上限阈值时，系统自动启动除湿功能，并发出声光警报，防止因湿度过高对扬声器造成损坏。

• 数据存储与深度分析：自动记录整个测试过程中的海量环境参数及扬声器的性能数据，存储时长不少于 5 年。配套专业的数据分析软件，能够生成温度变化曲线、湿度波动图、振动响应数据图表，以及扬声器关键性能指标（如频率响应、失真度、声压级等）随环境变化的趋势图等。通过对这些数据的深度分析，帮助技术人员快速、准确地定位产品问题，深入了解扬声器在不同环境条件下的性能变化规律，为产品设计优化、生产工艺改进提供有力的数据支持。比如，通过分析频率响应随温度和湿度变化的曲线，找出影响扬声器音质稳定性的关键环境因素，进而针对性地改进散热设计、防潮措施或优化振膜材料。

  
  

• 恒温恒湿扬声器试验箱
  

  
  

• 产品优势

• 专业定制适配：箱体内部空间布局及试验接口根据常见扬声器的尺寸、形状和安装方式进行定制设计，可灵活适配多种类型扬声器的整机或部件测试需求，大幅提高测试效率。例如，对于大型专业音箱，试验箱内部空间可进行相应扩展，并配备专门的固定夹具；对于小型耳机单元，设计有针对性的测试支架，确保测试过程中扬声器安装稳固、测试准确。针对扬声器测试的特殊要求，从环境模拟范围到测试流程设置，均进行了深度优化，确保测试结果真实、准确地反映扬声器在实际使用中的性能表现。

• 品质保障：试验箱外壳采用高强度、耐腐蚀的优质钢材制造，内部风道、声波扩散装置等关键部件经过特殊设计和处理，有效防止声波干扰和环境腐蚀，保证箱内环境参数的均匀性与稳定性。核心零部件如压缩机、传感器、控制器、振动台等均选用国际产品，经过严格质量检测，平均运行时间超过 8000 小时，性能稳定可靠，显著降低设备维护成本，为长期稳定的测试工作提供坚实保障。即使在频繁使用、长时间运行的情况下，试验箱依然能够保持高精度的环境模拟能力，确保每一次测试结果的准确性和可靠性。

• 便捷操作体验：操作界面设计充分考虑音频行业技术人员的使用习惯，简洁直观、易于上手。新员工经过短时间培训即可熟练掌握设备操作方法。设备支持一键启动复杂测试程序，自动按照预设的多工况、多参数组合运行，有效减少人工操作误差，提高测试精度与效率。同时，具备远程监控功能，用户可通过手机、电脑等终端随时随地查看试验进展，远程调整设备参数，实现对试验过程的便捷管理。例如，技术人员在外出差时，可通过手机 APP 实时了解试验箱内的测试情况，若发现参数异常，可及时远程调整，避免试验中断或出现错误结果。