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产品分类
Cassification
更新时间：2025-11-06 
浏览次数：203高低温循环测试：模拟电池在温度下的使用场景，如 - 40℃~85℃循环，检测容量衰减、电压稳定性，避免低温续航短、高温鼓包问题；
恒定湿热测试：在 40℃、90% RH 条件下持续测试 72 小时，评估电池外壳密封性、电芯耐潮性，防止湿气侵入导致短路；
温度冲击测试：快速切换 - 30℃与 60℃环境，每循环 30 分钟，共 50 次循环，检验电池极片、隔膜的抗温变能力，避免结构开裂。
二、关键参数控制要点
温湿度精度：温度控制精度需达 ±0.5℃，湿度 ±3% RH，避免因参数偏差导致测试数据失真，例如测试电池容量时，温度每偏差 1℃可能造成 2%~3% 的容量误差；
升温降温速率：针对动力锂电池，降温速率需≥5℃/min，满足 GB/T 31485 标准要求，模拟车辆快速降温场景，普通消费类电池可设为 2℃/min；
工作室容积：根据电池尺寸选择，单电芯测试可选 50L~100L 箱体，模组测试需 200L 以上，确保箱内温湿度均匀性（≤±2℃）。
流程：先将电池静置 2 小时，待温度稳定后放入试验箱，设定参数并启动，实时记录电压、电流、温度数据，测试结束后在常温环境静置 1 小时，检测电池外观与性能；
注意事项：测试前需检查电池 SOC 为 50%~80%，避免过充过放影响结果；箱内加装防爆装置，防止电池热失控；测试后及时清理箱内残留电解液，避免腐蚀设备。
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