恒温恒湿带除湿系统设备
用于航空航天材料、设备、零部件等环境模拟试验，确保其在高空低温、高湿、低压等复杂环境下的性能和可靠性，为航空航天任务的安全实施提供有力保障，如飞行器发动机部件、航空电子设备等的测试。

恒温恒湿带除湿系统设备

精准温湿度控制性能

1. 温度调控：设备温度调节范围广泛，常见型号能在 - 20℃至 150℃之间灵活切换，部分产品可突破这一范围，无论是模拟极地的极寒环境，还是工业生产中的高温制程，都能轻松应对。控温精度可达 ±0.5℃，借助高性能的加热与制冷组件实现精准控温。加热系统采用镍铬合金丝电加热器，升温迅速且稳定，能根据设定温度快速输出热量，满足快速升温需求；制冷系统配备压缩机，如艾默生 “谷轮" 或德国比泽尔半封闭压缩机，制冷效率高，可迅速实现降温，并精确控制制冷量，确保温度稳定下降，为测试样品提供稳定的温度环境。

2. 湿度调控：湿度控制范围处于 20% RH - 98% RH，可精准模拟从干燥沙漠到潮湿雨林等多样湿度环境。控湿精度达 ±2% RH，对于对湿度敏感的材料与产品，如纸张、食品、药品、电子元器件等，能有效保证湿度条件的稳定。以药品稳定性测试为例，适宜的湿度环境可防止药品受潮变质，确保药效；在电子元器件测试中，精准的湿度控制能避免因湿度过高导致短路等故障。

3. 高效调节系统：除湿系统作为核心组件，运用多种除湿技术。机械制冷除湿是常见方式，通过制冷系统使箱内空气冷却，当空气温度降至露点温度以下时，多余水汽凝结成水滴排出，从而有效降低湿度。部分设备还配备转轮除湿系统，利用吸湿转轮吸附空气中的水分，再通过再生过程将水分排出，实现连续高效除湿。同时，设备内置高精度温湿度传感器，实时采集箱内温湿度数据，并将数据反馈至智能控制系统，实现温湿度的精准调节。加热与制冷系统协同除湿系统工作，确保在调节湿度的同时，维持温度稳定，避免因除湿过程导致温度波动。

恒温恒湿带除湿系统设备

除湿系统

1. 机械制冷除湿：利用制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等组件构成制冷循环。空气通过蒸发器时，温度降低，水汽凝结成液态水，经排水系统排出。这种除湿方式除湿量大，能快速降低环境湿度，适用于湿度较高且对除湿速度有要求的场景，如大型仓库、工业生产车间等的湿度调节。例如在电子设备制造车间，可迅速将湿度降低到适宜范围，防止电子元器件受潮损坏。

2. 转轮除湿：系统包含吸湿转轮，转轮由特殊吸湿材料制成，如分子筛、硅胶等。空气通过转轮时，水分被吸附在转轮上，实现除湿。转轮缓慢转动，吸附了水分的部分进入再生区，通过加热或引入干燥空气等方式，使水分从吸湿材料中脱离排出，转轮恢复吸湿能力，继续工作。转轮除湿系统能将湿度降低至较低水平，适用于对湿度要求极为严格的场所，如精密仪器制造车间、药品生产洁净区等，可确保环境湿度长期稳定在低湿度区间，满足高精度生产与实验需求。

3. 冷凝除湿与转轮除湿结合：部分设备融合了机械制冷除湿与转轮除湿的优势。在高湿度环境下，先通过机械制冷除湿快速降低湿度，减轻转轮除湿的负荷；当湿度降低到一定程度后，转轮除湿系统发挥作用，进一步精确控制湿度，将湿度稳定在设定的高精度范围内。这种结合方式既能保证除湿效率，又能实现精准湿度控制，广泛应用于对温湿度控制精度要求航空航天、半导体制造等领域。

坚固耐用的箱体结构

1. 优质材质选用：外箱采用优质冷轧钢板，经静电喷塑处理，具备良好的防锈、耐腐蚀性能，可适应各种恶劣环境，如化工生产车间、户外检测场地等。内箱选用 SUS304 不锈钢材质，抗腐蚀性强、易清洁，能有效防止箱内环境对测试样品产生污染，确保测试结果的准确性。

2. 高效保温结构：箱体夹层填充高密度聚氨酯泡沫或玻璃纤维等保温材料，有效减少箱内外热量交换，降低能耗，维持箱内温湿度稳定。即便在外界环境温度大幅波动的情况下，也能保证箱内温湿度不受影响，为测试提供稳定可靠的环境。

3. 人性化细节设计：操作门设计合理，开启关闭顺畅，密封性能良好，采用优质硅胶密封条，防止温湿度泄漏。门上配备安全锁具，保障操作安全。箱体设有大面积多层钢化玻璃观察窗，中间为中空结构，并设有低压防霜电热膜，确保良好观察视野，防止雾气凝结影响观察，方便操作人员随时监控箱内情况。此外，设备底部通常安装有高品质可固定式 PU 活动轮，便于移动与固定，满足不同使用场景下的位置调整需求。