聚焦弯折测试效率提升：广皓天新一代恒温恒湿弯折试验机批量交付头部代工厂

更新时间：2025-08-12

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近日，广皓天精密仪器有限公司宣布，其新一代恒温恒湿弯折试验机已完成批量生产，并成功交付多家新能源电池头部代工厂。这款设备以 “效率革新" 为核心突破点，在保持高精度测试性能的同时，将弯折测试效率提升 40% 以上，为动力电池柔性部件量产检测环节注入新动能。

聚焦弯折测试效率提升：广皓天新一代恒温恒湿弯折试验机批量交付头部代工厂

随着新能源汽车产业进入规模化扩张阶段，动力电池代工厂对柔性部件的检测效率提出更高要求。传统弯折试验机单工位日均测试量不足 80 次，难以匹配每秒 3 片的极耳冲压速度，检测环节一度成为产线瓶颈。广皓天研发团队通过模块化设计与智能算法优化，将新一代设备的单工位测试周期从 45 秒压缩至 27 秒，配合多工位并行测试系统，单机日均测试量可达 1200 次，适配量产节奏。

在效率提升的同时，设备的测试精度未打折扣。其搭载的第三代温湿度闭环控制系统，可在 - 40℃至 150℃范围内实现 ±0.3℃的温度波动控制，湿度控制精度保持在 ±1.5% RH，较行业标准提升 30%。特别开发的柔性夹具压力反馈系统，能实时监测接触应力并自动补偿，确保弯折角度控制精度稳定在 ±0.08°，有效避免因夹持力不均导致的测试偏差。

聚焦弯折测试效率提升：广皓天新一代恒温恒湿弯折试验机批量交付头部代工厂

某头部代工厂的应用数据显示，引入该设备后，极耳弯折测试的不良品识别率从 89% 提升至 99.7%，同时检测人员数量减少 60%。“以前 3 条产线需要 24 名检测员轮班，现在 1 名技术员就能监控 6 台设备。" 该厂测试部主管表示，设备搭载的 AI 缺陷识别系统可自动标注异常数据并生成分析报告，为工艺改进提供精准依据。

聚焦弯折测试效率提升：广皓天新一代恒温恒湿弯折试验机批量交付头部代工厂

广皓天总经理透露，此次交付的 20 台设备已实现 98% 的国产化率，核心部件如伺服电机、温湿度传感器等均采用国产替代方案，较进口设备成本降低 40%。目前，第二批 50 台设备的生产订单已排至季度末，预计全年将为行业新增 120 万次的测试产能。

业内分析认为，该设备的批量应用标志着动力电池检测环节从 “精度优先" 向 “效率与精度并重" 转型，将加速推动柔性部件制造工艺的迭代升级，为新能源产业降本增效提供关键支撑。