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复层试验箱湿度系统故障的排查步骤与预防措施

更新时间:2025-10-28      浏览次数:191
复层式恒温恒湿试验箱湿度系统是实现精准湿度控制的核心,由蒸汽加湿器、湿度传感器、冷凝除湿模块、补水阀及排水系统组成,任一环节异常均会导致湿度控制失效。以下为具体排查步骤与预防措施。
一、湿度系统故障排查步骤
  1. 加湿量不足故障排查:先观察加湿器水位,若水位低于标准线,检查补水阀是否堵塞,可拆下阀芯用清水冲洗;若水位正常,用万用表检测加湿器加热管电阻值,若电阻无穷大,说明加热管断路,需更换同型号加热管。同时查看湿度传感器,用标准湿度仪校准,偏差超 ±2% 则更换传感器。

  1. 湿度居高不下排查:优先检查冷凝除湿模块,观察蒸发器是否结霜,若结霜严重,可能是制冷系统缺氟,需用压力表检测压力并补充制冷剂;若蒸发器无异常,排查排水管道是否堵塞,可注入清水疏通,确保冷凝水顺利排出。

  1. 湿度波动过大排查:重点检查分层控湿模块,对比各层湿度传感器数据,若某一层数据异常,可能是该层加湿喷嘴堵塞,拆下喷嘴用压缩空气吹扫;同时检查设备密封性,查看舱门胶条是否老化,若出现裂纹需及时更换,避免外界湿气干扰。



二、湿度系统预防措施

  1. 定期清洁维护:每月清理加湿器水箱,去除水垢;每季度拆卸冷凝蒸发器,用专用清洁剂清洗,防止灰尘堆积影响除湿效率。

  1. 精准校准检测:每半年用标准温湿度校准仪对湿度传感器进行校准,确保误差在允许范围;每年对加湿加热管、补水阀进行性能检测,提前更换老化部件。

  1. 规范操作管理:制定操作手册,避免频繁切换湿度设定值;试验结束后,保持设备空载运行 30 分钟,排出舱内残留湿气,延长湿度系统使用寿命。



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