复层式恒温恒湿试验箱工作原理及常见故障排查

更新时间：2025-10-28

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复层式恒温恒湿试验箱通过多系统协同实现高精度环境模拟，其核心工作原理围绕温湿度控制展开。温度控制采用 “制冷 + 加热" 双向调节：制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器等组成，通过制冷剂循环吸收舱内热量，实现降温；加热系统则利用不锈钢加热管，根据温控传感器反馈，精准补充热量，维持目标温度。湿度控制方面，采用蒸汽加湿与冷凝除湿结合的方式，加湿器产生的蒸汽进入舱内提升湿度，当湿度超标时，制冷系统降温使水汽冷凝，再通过排水系统排出，配合湿度传感器实时监测，确保湿度稳定。复层结构设计则通过独立的分层控温模块，实现不同层级的差异化环境模拟，满足多样品同时测试需求。

在实际运行中，设备易出现三类常见故障。一是温湿度控制精度超标，多因传感器老化或校准失效，需定期用标准仪器校准传感器，若偏差仍超范围，需更换新传感器；也可能是舱门密封胶条磨损，导致温湿度泄漏，此时需更换密封胶条并检查舱门闭合度。二是制冷系统故障，表现为降温缓慢或无法降温，先检查冷凝器是否积尘，用压缩空气吹扫清理；若仍无改善，需排查制冷剂是否泄漏，对泄漏点补漏后加注制冷剂。三是加湿系统故障，如加湿量不足，先检查加湿器水位是否正常，补水阀是否堵塞，清理补水通道；若加湿器不工作，需检测加热管是否断路，更换损坏的加热管。此外，设备报错代码频繁出现时，需对照说明书排查对应故障模块，如风机故障需检查电机接线与轴承磨损情况，及时修复或更换部件，确保设备稳定运行。

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