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冷热冲击试验箱故障应急处理流程与安全注意事项

更新时间:2025-09-17      浏览次数:87
冷热冲击试验箱使用过程中,突发故障不仅会影响试验进度,还可能引发安全风险,掌握科学的应急处理流程与安全注意事项至关重要。
一、常见故障应急处理流程
(一)温度失控故障
若试验箱出现温度无法达到设定值或持续超温情况,需立即按下急停按钮,切断设备主电源,避免元件因温度损坏。随后检查温度传感器接线是否松动,若接线正常,查看加热管或制冷压缩机是否异常,如发现加热管烧损或压缩机异响,需更换对应部件后再重启设备,重启前需确认设备内部温度恢复至常温。

(二)冷热冲击切换故障

当设备无法正常切换高低温腔时,先暂停试验,关闭设备电源,检查腔门密封胶条是否破损、门锁是否卡滞。若密封胶条破损,需更换新胶条;若门锁卡滞,可添加少量润滑油润滑后重试。若仍无法切换,需检查电磁阀是否故障,更换电磁阀前需确保断电并释放管路压力。
(三)报警故障
设备触发报警时,先查看控制面板报警代码,对照说明书判断故障类型。若为 “缺水报警",需先关闭设备,添加符合要求的去离子水至指定液位,再重启设备;若为 “过载报警",需断开电源,检查电路是否短路、负载是否过大,排除故障后再通电运行。
二、安全注意事项
  1. 故障处理时必须严格遵守 “断电操作" 原则,严禁在设备通电状态下拆卸部件,防止触电事故。

  1. 接触高低温腔时需佩戴耐高温、耐低温防护手套,避免手部烫伤或冻伤。

  1. 更换制冷相关部件时,需提前回收制冷剂,避免制冷剂泄漏污染环境或引发人员不适。

  1. 故障处理后,启动设备需空载运行 30 分钟,观察设备运行状态,确认无异常后再进行试验操作。

  1. 建立故障处理记录台账,详细记录故障时间、类型、处理方法及结果,便于后续设备维护与故障分析。

通过规范执行应急处理流程,严格遵守安全注意事项,可有效降低冷热冲击试验箱故障风险,保障设备稳定运行与操作人员安全。

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