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产品型号:HT-300PFC-U
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-03-12
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180度错动弯折机采用高刚性四立柱框架结构,配备双伺服电机驱动系统,通过精密滚珠丝杠传动,实现弯折角度与错动位移的精确控制。设备通常配置7英寸彩色触摸屏人机界面,支持中英文菜单操作,用户可直观设定测试参数、编辑程序并实时查看测试曲线。机台采用高强度铝型材及优质钢板制造,坚固耐用,模块化夹具设计可快速更换,适应不同规格样品的测试需求。
本设备主要用于评估柔性材料在反复弯折及错动应力下的疲劳寿命与可靠性。典型应用包括:柔性电路板(FPC)在折叠手机、可穿戴设备中的耐弯折性能验证;数据线、充电线等线材的接口耐弯折测试;超薄玻璃(UTG)的弯折耐久性评估;以及固态电池电解质材料在复合应力下的界面稳定性研究。
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 测试工位 | 1~6工位可选,支持独立测试 |
| 弯折角度 | 0~180°可编程控制,精度±0.05° |
| 错动位移 | 0~50mm可调,精度±0.05mm |
| 测试速度 | 5~60次/分钟可调 |
| 计数器容量 | 0~9,999,999次,自动停机 |
| 驱动方式 | 双伺服电机驱动,闭环控制 |
| 弯折半径 | R1~R20手动调节 |
| 力值传感器精度 | ±0.5% FS |
设备核心是“U型弯折+水平错动"的复合运动模式。X轴伺服系统控制试样按设定角度进行0-180°的U型往复弯折;Y轴伺服系统同时驱动夹具沿试样长度方向产生水平错动位移,形成“弯折+剪切"的复合应力场。双轴协同工作时,可预设线性、正弦波等多种运动轨迹,精准复现材料在实际应用中的复杂受力状态。测试过程中,设备可实时采集力值、角度、电阻等参数,一旦试样断裂或电阻突变,自动停机并记录循环次数。
设备设计符合多项国际及国家测试标准,包括IEC 60320-1、IEC 60950-1、IEC 60884-1、UL 817、GB/T 2099.1等。同时支持用户自定义测试程序,满足非标研发需求。
消费电子:折叠屏手机铰链、FPC排线、UTG超薄玻璃的弯折寿命测试
汽车工业:线束端子、传感器线缆的抗疲劳性验证
新能源:锂电池极片、固态电解质膜的可靠性评估
科研质检:高校实验室、第三方检测机构的材料力学性能研究
高精度控制:伺服电机闭环驱动,弯折角度精度±0.05°,错动位移精度±0.05mm,确保测试重复性
智能监测系统:集成力值传感器与电阻监测模块,实时捕捉材料断裂、导电性能衰减等失效信号
复合测试能力:X轴弯折与Y轴错动协同控制,模拟真实工况多维应力
操作智能化:7英寸触摸屏,支持参数预设、曲线显示、数据导出,无需繁琐操作培训
模块化工装:快换式夹具设计,切换样品时间<5分钟,适应线材、片材、管材等多种形态
双伺服错动驱动系统:突破传统单轴弯折局限,上下模同步错动与多角度联动,可模拟20余种真实使用场景
微应力传感技术:实时采集应力应变数据,精度达±0.001N,提前捕捉潜在损耗风险
环境耦合测试能力:可选配-40℃~150℃温控箱及湿度控制模块,实现温湿度环境下弯折测试
数据可追溯:自动生成测试报告,支持与企业MES系统对接,实现全流程智能化管理
测试效率提升:单次测试即可覆盖多场景复合应力,时间缩短至传统设备的三分之一,效率提升300%
早期失效检出率高:引入错动剪切力后,材料层间结合缺陷检出率提升40%以上
产学研技术积淀:联合高校材料力学实验室研发,核心算法已申请多项发明
高刚性结构设计:45号钢整体铸造机架,确保500N负载下仍保持错动位移精度
宽泛适用性:从10μm超薄膜到5mm厚板材均可测试,适配0-15寸FPC产品




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