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更新时间:2026-01-05
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本产品是一款专为密封件(如O型圈、油封、垫片等)寿命评估而设计的非饱和加速老化试验箱。它通过精确控制温度、湿度及压力,在非饱和蒸汽环境中加速模拟密封件在实际工况下的老化过程,从而在短时间内预测其长期使用性能与寿命。设备采用优质不锈钢内胆、模块化设计,具备高稳定性和重复性,是密封件研发、质量控制及可靠性评估的关键仪器。
密封件寿命预测与评估:快速评估橡胶、硅胶、氟橡胶等各类密封材料在热、湿、压力综合作用下的老化速率与失效时间。
配方与工艺优化:对比不同材料配方、硫化工艺或结构设计对密封件耐久性的影响。
质量一致性检验:用于生产线上的抽样检验,确保批量产品寿命符合标准。
失效分析研究:模拟特定环境,研究密封件失效模式(如硬化、开裂、变形、密封力衰减)。
温度范围:室温+10℃ ~ 150℃(可定制更高)
湿度范围:10% ~ 98% RH(非饱和状态,典型控制范围50%~85%)
压力范围:常压 ~ 0.2MPa(可调,模拟安装预紧力或工作压力环境)
温度均匀度:≤±0.5℃
湿度偏差:≤±2% RH
内箱尺寸:标准50L/100L/200L(可根据样品架定制)
控制方式:彩色触摸屏,PLC编程,支持温度、湿度、压力多段程式控制
数据记录:内置存储,可连接电脑,实时记录温度、湿度、压力曲线
设备在密闭腔体内,通过精密加热系统与蒸汽发生器产生可控的湿热环境。关键在于通过压力控制与排气系统,精确维持腔体内水蒸气处于非饱和状态(即相对湿度低于100%),这更贴近大多数密封件的实际工作环境。在此状态下,结合温度加速(遵循阿伦尼乌斯方程)和湿热应力,密封件内部聚合物链的氧化、水解等老化反应被大幅加速,从而实现短时间内对长期老化效果的等效模拟。
GB/T:GB/T 3512、GB/T 2423.3等
ISO:ISO 188、ISO 3384
ASTM:ASTM D573、ASTM D865
汽车、航空等领域:如SAE J2230等对密封件耐久性的测试要求。
汽车工业:发动机、变速箱、车桥、新能源电池包等密封件。
航空航天:液压系统、燃油系统密封件。
电子电器:防水连接器、户外设备密封件。
石油化工:阀门、管道法兰密封件。
场地要求:平稳、通风的室内环境,预留散热空间和电源(通常为AC380V)。
安装:设备就位后,连接专用排水管和排气管。由专业技术人员进行电源和气源(如需压力控制)的连接。
调试:工程师上门进行空载运行调试,校准温度、湿度、压力传感器,并设置用户操作权限与测试程序。
培训:对操作人员进行系统培训,包括日常操作、程序设定、维护要点及安全注意事项。
质保期:整机通常一年,核心部件(如压缩机、控制器)更长。
服务网络:提供全国范围内的技术支持与维修服务。
响应承诺:7x24小时电话支持,重大问题48小时内提供现场服务方案。
增值服务:提供定期校准提醒、操作复训、耗材供应及测试方法咨询。







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