锂电池专用防爆高低温箱 带安全泄压装置是一款针对锂电池等含能材料特性专门研发的环境测试设备。它集成了精密温控系统与本质安全防爆设计，核心是在标准高低温测试功能基础上，内置了主动式安全泄压装置及多重防护结构，旨在安全、可靠地模拟温度条件，评估锂电池的热稳定性、性能与安全性。

锂电池专用防爆高低温箱 带安全泄压装置生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

产品详情

本产品是一款针对锂电池等含能材料特性专门研发的环境测试设备。它集成了精密温控系统与本质安全防爆设计，核心是在标准高低温测试功能基础上，内置了主动式安全泄压装置及多重防护结构，旨在安全、可靠地模拟温度条件，评估锂电池的热稳定性、性能与安全性。

主要用途

专用于各类锂离子电池、电池模组、电池包（Pack）在研发、品质验证及安全评估阶段的环境适应性测试。具体包括：

• 安全测试： 高温热滥用、低温放电、温度循环等诱发条件测试，验证电池安全边界。

• 性能评估： 测试电池在不同高低温环境下的容量、内阻、循环寿命等电性能。

• 工艺验证： 检验电池在温度下的封装密封性、结构完整性。

锂电池专用防爆高低温箱 带安全泄压装置

技术参数

• 温度范围： -40℃ ~ +150℃（可依需扩展至-70℃ ~ +180℃）

• 温度均匀度： ≤±2℃ （国标空载条件下）

• 温度波动度： ≤±0.5℃

• 升降温速率： 1~5℃/min（线性，平均速率，可定制更快）

• 内箱容积： 标准80L~1000L，支持非标定制

• 泄压装置触发压力： 可设定（通常为10-50kPa，远低于箱体承受极限）

• 防爆等级： 箱体内部按Ex s IIC T4级防爆设计（或客户指定等级）

• 安全认证： 符合GB/T 3836.1等防爆设备国家标准。

基本结构

设备主要由以下几部分构成：

1. 高强度防爆测试内舱： 采用加厚不锈钢，内角圆弧设计，避免应力集中。

2. 复合保温层： 高效保温材料与阻燃层复合结构。

3. 智能温控系统： 包含加热器、液氮/压缩机制冷单元、循环风机。

4. 核心安全系统： 泄压排放口（导向室外）、爆破片/机械泄压阀、内部惰性气体（如氮气）可选配注入接口。

5. 多重监测与连锁： 温度、压力、烟雾、可燃气体浓度传感器。

6. 强化观察窗： 多层防爆玻璃，带金属防护网。

7. 控制系统： 彩色触摸屏，可编程控制器。

工作原理

设备通过制冷/加热系统对测试腔内环境进行精确的温度控制，模拟预定温度曲线。其核心安全工作原理为“监测-泄放-隔离"：
当电池在测试中发生热失控时，箱内压力和温度会急剧上升。传感器立即将信号传至控制器。在压力达到预设安全阈值时，机械式泄压阀或爆破片自动瞬间开启，将高温高压气体与微粒通过预设管道定向、安全地排放至室外安全区域，从而避免压力累积导致箱体爆炸。同时，系统可连锁切断电源、注入惰性气体，并声光报警。

主要功能与特点

1. 本质安全设计： 泄压装置是防止箱体物理爆炸的关键，将破坏性风险转化为可控排放。

2. 多重安全防护： “电（防爆电器）-气（泄压、排风）-结构（强化箱体）-监控（多传感器）"四重防护体系。

3. 精准温控： 确保测试条件的重复性与准确性，数据可信。

4. 智能预警： 实时监控箱内状态，异常时提前预警并执行安全预案。

5. 定制化内箱： 可配备防爆插座、样品电压引线端子，支持在线测试。

6. 用户友好： 图形化界面，程序编辑简便，数据记录与导出完整。

售后服务

我们提供：

• 专业支持： 免费提供设备场地规划与安全排放管路设计指导。

• 全面培训： 现场操作、维护及安全规程培训。

• 质保承诺： 整机质保18个月，核心部件（如压缩机）质保更长时间。

• 快速响应： 提供7x24小时技术咨询，48小时内提供故障排除方案。

• 定期回访： 建立设备档案，提供预防性维护建议。

结构设计亮点

结构设计遵循“主动泄压，被动强化"原则。

• 泄压通道优化： 泄压口位于箱体顶部或后上方，管路短直、截面积足够，确保泄放无阻。

• 箱体承压设计： 即使泄压装置未触发，箱体本身能承受数倍于正常工作压力的强度。

• 内部防爆设计： 循环风机、照明灯、接线端子等内部元器件均为防爆型，杜绝内部点火源。

• 电气分离： 强电、弱电控制系统与测试内舱物理隔离，布置于独立防爆电控柜内。

• 人性化细节： 防爆门采用气动辅助和多重机械锁紧，密封条耐高低温，既保证密封又易于启闭。