电池隔爆试验箱 适用于易燃易爆产品测试是一款专为锂电池、钠电池等易燃易爆产品及元器件设计的高安全性环境测试设备。它通过在模拟的高低温、温度循环等严苛环境条件下，人为构造一个可控的密闭空间，用于检验产品的安全性能、稳定性能及潜在的热失控风险。其核心设计理念是“主动防护"，当被测样品在试验中发生起火、爆炸等情况时，箱体能够将危险隔绝于内部，有效保障实验室人员、设备及环境的安全。

电池隔爆试验箱 适用于易燃易爆产品测试

产品概述

电池隔爆试验箱是一款专为锂电池、钠电池等易燃易爆产品及元器件设计的高安全性环境测试设备。它通过在模拟的高低温、温度循环等严苛环境条件下，人为构造一个可控的密闭空间，用于检验产品的安全性能、稳定性能及潜在的热失控风险。其核心设计理念是“主动防护"，当被测样品在试验中发生起火、爆炸等情况时，箱体能够将危险隔绝于内部，有效保障实验室人员、设备及环境的安全。

产品用途

本设备主要用于评估电池在不同温度环境下的安全性与可靠性。具体用途包括：

• 安全性能检验： 验证电池在温度下的耐热、抗爆能力。

• 缺陷筛查： 主动诱发有缺陷电池的热失控，进行质量筛选。

• 工艺验证： 测试电池在新材料、新工艺下的环境适应性。

• 可靠性研究： 研究电池在长期温度循环下的性能衰减与寿命。

电池隔爆试验箱 适用于易燃易爆产品测试

技术特点

1. 超高强度防爆结构： 箱体采用加厚双层优质A3钢板，并经特殊强化焊接工艺处理，门体为高强度防爆门，配备耐高温防爆门锁，能承受剧烈的爆炸冲击。

2. 多层主动安全防护：

• 防爆泄压系统： 箱体后方或顶部设有专用防爆泄压口，内置特种防爆膜。当内部压力超过设定值时，能自动定向泄压，释放巨大压力，确保箱体主体结构不受损。

• 高效灭火系统： 可选配内置自动灭火装置（如七氟丙烷、细水雾等），在检测到明火时瞬间启动，扑灭火焰。

• 氮气吹扫与排风系统： 试验前后可对箱内进行氮气吹扫，排出可燃气体；试验后自动启动强力排风系统，将燃烧产生的有毒有害气体强排至室外。

3. 耐高温设计： 保温层采用耐高温岩棉，加热器、传感器及线路均进行耐高温、防火花处理，确保在样品燃烧后设备仍能正常运行。

4. 智能安全联锁： 设备具有多重安全互锁，如温度异常、压力过高、门未关紧等情况下，系统会自动切断加热并报警，保障操作安全。

箱体结构与材质

• 内箱材质： 采用优质SUS304#不锈钢，耐腐蚀、耐高温。

• 外箱材质： 优质A3钢板，双层加固结构，表面经防锈蚀和静电喷塑处理。

• 保温层： 高强度耐高温岩棉，保温与防火性能俱佳。

• 门体： 高强度防爆门，配备大尺寸防爆玻璃观察窗、耐高温硅胶密封条和多重门锁。

• 测试孔： 箱体标配防爆型引线孔，用于连接外部电源与数据线。

技术参数

• 温度范围： -40℃ ~ +150℃（更宽范围可选）

• 升温/降温速率： 1~3℃/min（线性、非线性可编程）

• 温度均匀度： ≤±2℃

• 温度波动度： ≤±0.5℃

• 内箱容积： 标准80L~1000L（可根据客户需求定制）

• 防爆泄压压力： 可根据客户要求设定（如0.5MPa~1.5MPa）

• 电源： AC380V 50Hz

满足标准

本设备设计符合但不限于以下国家及国际标准：

• GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

• GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

• UL 1642《锂电池标准》

• UL 2054《家用和商用蓄电池组标准》

• IEC 62133《含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池和电池组》

• UN 38.3《危险品货物运输试验和标准手册》

应用领域与场景

• 应用领域：

• 新能源汽车： 动力电池包、BMS电池管理系统的研发与质检。

• 消费电子： 手机、笔记本电脑、平板电脑用锂电池的安全性测试。

• 储能系统： 大型储能电站、家用储能电池柜的安全评估。

• 航空航天： 机载、星载等高可靠性要求的电池测试。

• 科研院所与质检机构： 进行电池安全基础研究与第三方检测。

• 应用场景：

• 电池过充、过放、短路测试后的环境模拟与观察。

• 电池针刺、挤压、撞击等破坏性试验中的安全防护。

• 电池高低温循环、充放电循环寿命测试。

• 新型电池材料（如固态电池）的安全性能验证。