高效快速温变试验箱 橡胶制品耐温测试仪器是专为橡胶、塑料、电子、汽车零部件等产品设计的精密环境模拟设备。它通过快速、精确地控制箱内温度变化，模拟高低温交替的环境条件，从而检验测试样品的耐温性能、热胀冷缩效应及材料可靠性。本设备特别针对橡胶制品特性优化了温变速率和温度均匀性，是橡胶行业质量控制和研发验证的关键仪器。

高效快速温变试验箱 橡胶制品耐温测试仪器

产品详情

高效快速温变试验箱是专为橡胶、塑料、电子、汽车零部件等产品设计的精密环境模拟设备。它通过快速、精确地控制箱内温度变化，模拟高低温交替的环境条件，从而检验测试样品的耐温性能、热胀冷缩效应及材料可靠性。本设备特别针对橡胶制品特性优化了温变速率和温度均匀性，是橡胶行业质量控制和研发验证的关键仪器。

产品用途

本设备主要用于评估橡胶制品在快速温度变化环境下的适应性和耐久性。具体用途包括：

• 耐温极限测试：测试橡胶在高温下的老化、硬化、变形能力，以及在低温下的脆化、弹性失效等性能。

• 热疲劳寿命测试：通过反复的快速冷热循环，加速橡胶材料的老化过程，预测其使用寿命。

• 环境应力筛选：在生产后阶段，快速暴露橡胶制品因潜在工艺缺陷（如硫化不均、内含气泡）引发的早期失效。

高效快速温变试验箱 橡胶制品耐温测试仪器

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（可定制更宽范围）

• 温变速率：5℃/min ~ 15℃/min（线性，介于-40℃至+100℃之间，具体取决于配置）

• 温度波动度：≤±0.5℃

• 温度均匀度：≤±2.0℃

• 内箱容积：标准150L、225L、408L等（可定制）

• 控制器：彩色触摸屏，可编程，支持USB数据记录

• 制冷系统：采用法国泰康或德国比泽尔等品牌压缩机，复叠式制冷

工作原理

设备基于强制对流热交换原理工作。其核心系统包括制冷系统、加热系统、循环风系统和智能控制系统。

1. 制冷：制冷系统通过压缩机工作，将冷媒压缩冷凝后节流蒸发，吸收箱内热量，实现降温。

2. 加热：内置的镍铬合金电热丝在电流作用下产生热量，通过循环风机将热量均匀散布在箱内，实现升温。

3. 控制：高精度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给PLC或微电脑控制器。控制器根据预设程序，精确控制制冷单元和加热单元的启停与功率，从而实现快速、线性的温度变化。

主要功能及特点

• 高效快速温变：具备较高的线性温变速率，大幅缩短测试周期。

• 精准控温：采用PID智能调节技术，确保温度控制精确、波动小。

• 宽温度范围：涵盖橡胶制品常规测试的高低温条件。

• 用户友好编程：大屏幕触摸屏，支持多段程序编辑，可链接循环，操作简便。

• 安全保护齐全：具备超温保护、压缩机过载保护、漏电保护等多重安全装置。

• 高强度耐腐蚀内胆：采用304不锈钢，确保长期在恶劣环境下稳定运行。

注意事项

• 样品摆放：测试橡胶样品时，应确保样品之间留有足够空间，避免阻挡气流，影响温度均匀性。

• 定期检查：定期检查压缩机冷却滤网，防止灰尘堵塞，影响制冷效率。

• 禁止测试物品：严禁测试易燃、易爆、易挥发性物品。

• 安全操作：在设备运行过程中，请勿随意打开箱门，以免烫伤/冻伤或造成温度恢复过慢。

• 专业维护：非专业人员请勿拆卸或调整制冷系统管路。

设备亮点

• 针对橡胶优化：风道系统经过特殊设计，确保在测试橡胶件时具有良好的温度均匀性和响应速度。

• 长效稳定制冷：采用高品质压缩机和环保制冷剂，即使在长期高负荷运行下也能保证强劲的制冷能力和稳定性。

• 强大的数据记录：可详细记录整个测试过程的温度、时间曲线，支持数据导出，为质量分析提供可靠依据。

优势

相比普通温箱，本设备在测试效率、数据准确性和对苛刻条件的模拟能力上具有压倒性优势。它能帮助橡胶制品企业更快地发现问题、改进配方与工艺，从而提升产品在市场中的核心竞争力与可靠性口碑。

应用领域

• 橡胶工业：轮胎、密封圈、胶管、减震垫、传送带等各类橡胶制品的耐温与可靠性测试。

• 汽车行业：发动机舱橡胶件、车门密封条、轮胎等在温度环境下的性能验证。

• 航空航天：对橡胶密封件和绝缘材料在快速温度变化下的要求测试。

• 科研与质检机构：作为标准的材料测试设备，用于新材料研发和产品质量仲裁。