工业级高低温箱 零部件耐候性测试装置是一款专为各类工业零部件进行耐候性及可靠性测试而设计的精密环境模拟装置。它通过模拟高低温变化环境，检验零部件在恶劣温度条件下的性能稳定性、材料耐久性及失效情况，是保障产品质量、提升可靠性的关键检测设备。

工业级高低温箱 零部件耐候性测试装置

产品详情

高低温箱是一款专为各类工业零部件进行耐候性及可靠性测试而设计的精密环境模拟装置。它通过模拟高低温变化环境，检验零部件在恶劣温度条件下的性能稳定性、材料耐久性及失效情况，是保障产品质量、提升可靠性的关键检测设备。

用途

本设备主要用于评估工业零部件、电子元器件、材料结构等在恒定高温、恒定低温、以及高低温循环变化条件下的适应性。其核心用途包括：产品质量控制、新产品研发试验、来料检验、批量生产抽检、寿命老化测试及失效分析，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子信息、新材料等行业。

工业级高低温箱 零部件耐候性测试装置

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（可根据需求拓展）

• 温度波动度：±0.5℃

• 温度均匀度：±2.0℃（空载条件下）

• 升温速率：约3.0℃/min （非线性，空载）

• 降温速率：约1.5℃/min （非线性，空载）

• 内箱尺寸：可根据需求定制（如 400L: 800*800*600mm）

• 电源电压：AC380V ±10% 50Hz 三相四线制

箱体结构与材质

• 外箱材质：优质A3钢板，表面经防静电、耐腐蚀喷涂处理，美观耐用。

• 内箱材质：采用SUS304#不锈钢镜面板，耐高温、耐腐蚀、易清洁。

• 保温材料：高密度超细玻璃纤维棉，保温性能，确保箱外壁不凝露。

• 密封设计：双道硅橡胶密封条门密封，有效保证箱内环境密闭性。

• 观察窗：多层中空电加热防霜玻璃观察窗，便于在试验中清晰观察样品状态。

基本结构

设备采用整体式结构，主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统、控制系统五大部分组成。制冷系统位于箱体下部，加热系统与风道系统位于箱体后部，布局合理，维护方便。

工作原理

设备通过电热器对箱内空气进行加热，通过制冷循环系统（采用法国“泰康"或德国“比泽尔"等品牌压缩机）吸收箱内热量进行降温。高精度PID智能温度控制器根据设定的程序，驱动加热输出和制冷电磁阀的通断，再通过离心风机将调温后的空气均匀吹入工作室，形成强制对流，从而实现对箱内温度的精确控制与快速变化。

主要功能及特点

• 工业级可靠性：核心元器件均采用国际品牌，确保设备能够长期稳定运行，满足高强度工业测试需求。

• 宽温区控制：提供从超低温到高温的广泛测试范围，满足绝大多数工业测试标准。

• 精准稳定：高精度PID控制算法，确保温度控制精准，波动小，均匀性好。

• 强大编程功能：可设置多种程序，实现恒温、高低温循环等复杂测试模式，并支持程序链接与循环。

• 安全保护齐全：具备超温保护、压缩机过载/过热保护、风机过热保护、漏电保护等多重安全装置。

• 人性化操作：大屏幕触摸屏人机界面，操作直观，编程简便，可实时显示运行状态及曲线。

应用场景

该设备是汽车零部件（如发动机部件、车灯、传感器）、航空航天产品、PCB电路板、电池包、橡胶塑料制品、金属材料等行业在研发中心、质量检测实验室及生产线上进行环境适应性验证的设备。