高温烤箱耐磨涂层设备专为各类材料表面耐磨涂层的固化与烘干设计，通过精准控制高温环境，促使涂层材料形成致密坚硬的结构，显著提升基材表面的耐磨性与使用寿命，广泛应用于高磨损场景的工业生产。

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温烤箱耐磨涂层

用途广泛

在机械制造领域，用于齿轮、轴承、导轨等易磨损部件的耐磨涂层固化，减少摩擦损耗；矿山行业中，对破碎机衬板、输送管道的耐磨涂层进行处理，抵御物料冲击与研磨；建材行业里，适用于混凝土搅拌叶片、模具的耐磨涂层固化，延长设备更换周期；农业机械中，为犁铧、收割机刀片等部件的耐磨涂层进行高温处理，提升田间作业耐久性。

高温烤箱耐磨涂层

技术参数

工作温度范围 150 - 600℃，覆盖陶瓷基、金属基等主流耐磨涂层的固化需求。控温精度 ±1℃，温度均匀性≤±2℃，确保涂层各区域固化程度一致。工作室容积 50 - 800L，适配不同尺寸工件。升温速率 5 - 25℃/min，支持分段调节，设备功率 8 - 40kW，适配 380V 工业电源，配备 K 型热电偶，响应速度快。

采用智能 PLC 控制系统，搭配 7 英寸触摸屏，可预设 50 段温度曲线，精准控制升温、恒温、降温全过程。系统具备温度偏差实时补偿功能，当局部温差超自动调节加热功率，同时支持数据存储与 USB 导出，便于工艺追溯。内置超温报警装置，温度偏离设定值 ±5℃时立即触发保护机制。

设备通过加热系统产生热量，经多翼式离心风机形成强制热风循环，使工作室温度均匀升高至设定值。耐磨涂层在高温环境下发生相变、烧结或交联反应，颗粒间紧密结合形成坚硬整体，与基材形成牢固的冶金结合或机械咬合。温度控制系统实时监测并维持设定温度，确保涂层达到硬度与结合强度。