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高温烤箱抗氧化涂层固化

高温烤箱抗氧化涂层固化设备专为金属、陶瓷等材料表面的抗氧化涂层固化工艺设计，通过精准控制高温环境，促使涂层材料发生化学反应，形成致密稳定的防护层，显著提升基材的抗氧化能力。

  • 产品型号：ST-138
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2025-07-25
  • 访  问  量：77
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详细介绍

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温烤箱抗氧化涂层固化

温度控制系统

采用智能 PLC 控制系统，搭配 10 英寸触摸屏，可预设 30 段温度曲线，精准控制升温、恒温、降温过程。系统具备温度偏差补偿功能，当检测到局部温度异常时，自动调整对应区域加热功率。同时具备数据记录与导出功能，便于工艺优化与质量追溯。

高温烤箱抗氧化涂层固化

高温烤箱抗氧化涂层固化

加热系统

采用 U 型不锈钢加热管，分布于工作室两侧及底部，加热均匀稳定。加热管表面经过特殊处理，耐氧化、耐腐蚀，使用寿命长。配合大功率离心风机，形成强制热风循环，确保箱内温度均匀分布，无局部热点。
产品性能

连续运行 1000 小时后，控温精度仍保持在 ±1.5℃以内，温度均匀性无明显变化。在 800℃高温下，设备外壳温度≤60℃，符合安全标准。经该设备固化的抗氧化涂层，附着力达到 GB/T 5210 标准中的 5 级以上，抗氧化性能较未固化涂层提升 50% 以上。

高温烤箱抗氧化涂层固化


产品优势

  1. 固化效果好：精准的温度控制确保涂层充分固化，形成的防护层致密均匀，抗氧化性能优异。

  1. 温度均匀：强制热风循环设计，使箱内温度分布均匀，避免涂层固化不均导致的性能差异。

  1. 操作便捷：智能化控制系统支持多段程序设定，参数调整简单，可存储多种固化工艺配方。

  1. 安全可靠：具备超温报警、过流保护、漏电保护等多重安全装置，保障设备与操作人员安全。

  1. 效率高：加热速度快，升温均匀，缩短涂层固化时间，提高生产效率。


高温烤箱抗氧化涂层固化


工作原理

设备通过加热系统产生热量，经热风循环使工作室温度均匀升高至涂层固化所需温度。抗氧化涂层在高温下发生交联、聚合等反应，分子结构重新排列，形成与基材紧密结合的保护膜。温度控制系统实时监测并调节箱内温度，确保涂层在设定的温度区间内完成固化反应，避免因温度波动导致涂层性能下降。

高温烤箱抗氧化涂层固化



用途广泛
在航空航天领域，用于发动机叶片、燃烧室等高温部件的抗氧化涂层固化；冶金行业中，对轧辊、炉膛等设备表面涂层进行固化处理，延长使用寿命；能源领域则适用于锅炉管道、风电设备零部件的抗氧化涂层固化，提升设备在高温环境下的耐腐蚀性。
技术参数
工作温度范围 200 - 800℃，可满足不同类型抗氧化涂层的固化需求。控温精度 ±1℃，温度均匀性≤±2℃，保证涂层固化均匀。工作室容积 30 - 500L，升温速率 5 - 20℃/min，支持分段调节。设备功率 5 - 30kW，适配 380V 工业电源，配备 K 型热电偶，测温精准。



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