电磁式振动台 新能源部件抗振测试装置是一种利用电磁感应原理产生精确、可控机械振动的实验设备。它专门用于模拟各种振动环境，以评估产品（特别是新能源汽车的核心部件）在运输、安装及使用过程中抵抗振动、冲击及疲劳的可靠性与耐久性。在新能源行业飞速发展的背景下，它是确保电池包、电驱系统、电控单元等关键部件质量与安全核心测试装备。

电磁式振动台 新能源部件抗振测试装置

产品概述

电磁式振动台是一种利用电磁感应原理产生精确、可控机械振动的实验设备。它专门用于模拟各种振动环境，以评估产品（特别是新能源汽车的核心部件）在运输、安装及使用过程中抵抗振动、冲击及疲劳的可靠性与耐久性。在新能源行业飞速发展的背景下，它是确保电池包、电驱系统、电控单元等关键部件质量与安全核心测试装备。

2. 基本结构

该设备主要由以下几大核心部分构成：

• 台体： 包含强大的电磁线圈（动圈）和永磁体或励磁线圈组成的磁路系统，是产生驱动力的核心。

• 功放系统： 将控制信号发生器传来的微弱信号进行高保真、大功率放大，以驱动台体线圈。

• 控制系统： 通常由计算机和专用控制软件组成，用于生成所需的振动波形（如正弦、随机、冲击），并实时采集、处理振动数据，实现闭环控制。

• 冷却系统： 由于功放和台体工作时会产生大量热量，通常配备风冷或水冷系统以确保设备稳定运行。

• 水平滑台（选配）： 用于扩展测试平台，实现垂直、水平或多方向的振动测试。

电磁式振动台 新能源部件抗振测试装置

3. 工作原理

其工作原理基于电磁感应定律（洛伦兹力）。控制系统生成特定的驱动信号，经功率放大器放大后，输入到振动台体的动圈中。动圈置于高强度磁场中，通电导线在磁场中会受到安培力的作用。这个交变的电磁力推动动圈及其连接的安装平台（台面）按预设的规律（如频率、振幅、加速度）做往复运动，从而对固定在台面上的被测样品施加精确的机械振动。

4. 主要功能及特点

• 功能：

• 正弦振动测试：用于寻找产品的共振点、进行定频耐久测试。

• 随机振动测试：模拟真实环境的复杂振动，更严酷地考核产品的疲劳强度。

• 冲击测试：模拟产品在运输或使用中受到的突然冲击。

• 经典波形再现：可执行路谱再现测试。

• 特点：

• 高精度控制： 采用闭环控制系统，能精确复现所需的振动波形。

• 宽频带范围： 频率范围通常从几Hz到2000Hz甚至更高，覆盖大部分实际振动场景。

• 大推力输出： 可提供数kN至数十kN的强大推力，以满足大型重物（如电池包）的测试需求。

• 操作智能化： 基于PC的软件控制，界面友好，可编程、自动运行、数据记录与分析。

5. 技术特点

• 高可靠性磁路： 采用高强度磁路设计，提供稳定而强大的磁场。

• 高效冷却系统： 保证设备长时间连续稳定运行，不因过热而性能衰减。

• 低失真驱动： 功放系统具备低失真特性，确保振动波形纯净、准确。

• 丰富的安全保护： 具备过位移、过电流、过温度等多重安全保护机制。

6. 技术参数

• 推力： 例如 5kN, 10kN, 20kN（根据测试件重量和加速度确定）

• 频率范围： 例如 DC-2000 Hz 或 5-3000 Hz

• 加速度： 例如 1000 m/s² (约100g)

• 速度： 例如 2 m/s

• 位移（峰峰值）： 例如 51 mm

• 台面尺寸： 例如 600x600 mm 或定制

• 负载重量： 例如 200 kg

• 振动方向： 垂直 / 垂直+水平（配滑台）

• 控制方式： 正弦、随机、冲击、路谱再现

7. 应用场景与领域

• 应用场景：

• 研发阶段： 发现产品结构缺陷，优化设计。

• 质量验证： 生产线抽检或全检，确保出厂产品符合抗振标准。

• 可靠性鉴定： 模拟整个生命周期内的振动疲劳，验证其寿命与可靠性。

• 失效分析： 复现故障振动条件，分析产品失效原因。

• 应用领域：

• 新能源汽车： 动力电池包（PACK）、 驱动电机、电机控制器（MCU）、车载充电机（OBC）、DC-DC转换器、BMS控制器等。

• 航空航天： 机载电子设备、卫星部件。

• 电子电器： 精密仪器、半导体、连接器、PCB板。

• 轨道交通： 列车控制系统、通信设备。

• 通用包装运输： 评估产品包装的抗振性能。