恒温恒湿汽车橡胶试验箱
预测橡胶件在实际使用中的寿命，为汽车制造商制定橡胶件更换周期、售后服务政策提供依据，同时也为橡胶件的改进与优化提供方向 。

恒温恒湿汽车橡胶试验箱

汽车级安全密封与隔热结构：鉴于汽车橡胶件测试对安全与卫生的严格要求，试验箱采用汽车级 316L 不锈钢或更高等级耐腐蚀材料制作外壳与内胆，确保无有害物质渗出污染橡胶样品。密封采用无毒、无味、耐高低温的硅胶密封条，确保箱体无空气泄漏，防止外界杂质、异味侵入。隔热依靠真空绝热板或纳米气凝胶等高效隔热材料，大幅降低箱体与外界热量交换，维持箱内稳定环境，延长设备使用寿命，保障汽车橡胶试验不受外界环境干扰 。

型号:SMC-63PF

工作室尺寸:W×D×H 400×400×400

立式外形尺寸650×950×1380

技术参数

　　1.温度范围：-40℃～150℃

2.温度均匀度：≤±2℃ （空载时）

　　3.温度波动度：≤±0.5℃ （空载时）

　　4.温度偏差：≤±2℃

　　5.降温速率：0.7～1.0℃/min

　　6.升温速率：1.0～3.0℃/min

　　7.时间设定范围：0～999 小时

可定制汽车橡胶专用内胆：考虑到汽车橡胶件形状、尺寸多样，如轮胎、密封条、减震橡胶块等，试验箱内胆可定制。可设计特殊的样品放置架，针对轮胎等大型橡胶件，配备稳固的支撑与固定装置；对于密封条等细长橡胶件，设置可调节的悬挂或卡位结构。同时，内胆可设置多层、多分区结构，方便同时进行不同橡胶件、不同条件下的对比试验。此外，还可在内胆配置特殊的光照模拟装置、臭氧模拟装置等，用于研究光照、臭氧等因素对汽车橡胶件的老化影响 。

便捷操作与维护设计：操作界面设计简洁直观，配备大尺寸、高分辨率触摸屏，方便汽车行业工作人员在繁忙试验环境下快速设置温湿度参数、启动试验程序等。设备关键部件采用模块化设计，易于拆卸与安装，方便在实验室或汽车生产现场进行日常维护与检修，减少设备停机时间。考虑到汽车橡胶试验环境的特殊性，设备具备良好的防水、防尘、抗振性能，避免橡胶碎屑、水汽、振动等对设备造成损坏，保障试验工作连续性 。

恒温恒湿汽车橡胶试验箱

应用领域相关词

汽车橡胶件研发与测试：用于测试汽车橡胶件在不同温湿度下的性能，如橡胶的拉伸强度、弹性模量、硬度等在高温高湿下的变化，为橡胶材料配方优化提供数据支持。研究新型橡胶材料在模拟汽车各种工况下的性能表现，开发出更耐老化、耐磨损、密封性能更好的橡胶件，提升汽车整体性能 。

汽车橡胶件质量检测：对生产的汽车橡胶件进行质量抽检，按照标准温湿度条件测试橡胶件的物理性能、化学性能是否达标。检测橡胶件在模拟实际使用环境下的耐久性、可靠性，及时发现质量问题，保障汽车橡胶件质量稳定，提高汽车安全性与可靠性 。

汽车橡胶件老化评估：通过模拟自然环境中的温湿度变化以及汽车运行时产生的热、振动等因素，对汽车橡胶件进行加速老化试验。预测橡胶件在实际使用中的寿命，为汽车制造商制定橡胶件更换周期、售后服务政策提供依据，同时也为橡胶件的改进与优化提供方向

出色的汽车橡胶温湿度均匀度：确保试验箱内不同位置温湿度一致对汽车橡胶测试极为重要。通过精心设计的风道结构与大功率、低噪音循环风扇，促使箱内空气均匀流动，实现温度均匀度可达 ±1℃，湿度均匀度可达 ±3% RH。对于大型橡胶件或批量测试，保证各部位橡胶样品所处环境相同，消除因局部环境差异导致的试验误差，提升测试结果准确性与代表性，为汽车橡胶件质量评估提供有力支撑 。

快速精准的汽车橡胶温湿度响应能力：能快速适应汽车橡胶试验中对环境急剧变化的需求。例如在模拟汽车从寒冷地区瞬间驶入高温潮湿地区，橡胶件面临的温湿度突变情况，试验箱可提供高达 5℃/min 甚至更快的升降温速率与快速湿度调节能力，在短时间内达到并稳定新的温湿度条件，满足对汽车橡胶件在动态环境下性能变化测试的需求，帮助汽车行业快速筛选出适应复杂环境的优质橡胶材料与产品