恒温恒湿饮料生产试验箱
部分饮料包装采用冷却热封技术，试验箱模拟热封后冷却过程中的温湿度环境，检测热封部位在不同条件下的强度、密封性，确保热封质量，提升包装效率与产品质量。

恒温恒湿饮料生产试验箱

环境模拟：贴合饮料生产全流程需求

宽幅温湿度调控

1. 温度模拟：试验箱温度调节范围极为宽泛，低温可达 - 20℃，用于模拟冷藏饮料在仓储、运输过程中可能遭遇的低温环境，检测饮料在低温下是否会出现分层、结晶等现象，评估包装材料在低温下的柔韧性与密封性，避免因低温导致包装破裂、内容物变质。高温则能攀升至 60℃，模拟饮料在夏季高温运输、储存时的环境，测试饮料在高温下的稳定性，如碳酸饮料的二氧化碳逸出情况、果汁饮料的褐变程度，以及包装在高温下是否会变形、释放有害物质影响饮料质量。

2. 湿度模拟：湿度调节范围通常在 20%-98% RH。高湿度环境下，可严格检验饮料包装的防潮性能，防止水汽入侵导致标签脱落、包装材质变软影响外观与防护效果；低湿度环境用于检测饮料在干燥条件下是否会因水分流失而改变口感、风味，确保饮料在不同湿度环境下都能维持品质稳定。

恒温恒湿饮料生产试验箱

智能功能：提升测试便捷性与分析效率

数据记录与分析

远程监控与报警

为方便用户随时掌握试验进程，试验箱支持远程监控功能。用户通过手机、电脑等终端设备，连接网络即可实时查看试验箱内温湿度数据、设备运行状态等信息。系统还具备多重报警功能，当温湿度超出设定范围、设备出现故障等异常情况时，立即通过短信、邮件等方式通知用户，确保用户及时采取措施，避免试验中断或饮料样品受损，保障试验顺利进行，提升测试工作效率与可靠性。

应用场景：助力饮料行业发展

饮料配方研发

包装材料选型

生产工艺优化

保质期研究