恒温恒湿空气净化循环风箱
电子元器件生产、组装和测试过程对环境温湿度和空气质量要求，箱可防止静电产生、避免灰尘污染，确保电子产品质量和性能稳定。

宽幅灵活调节：温度调节范围通常在 -40℃至 150℃，湿度可在 20% - 98% R.H 之间自由设定。这使其能够逼真模拟从极地低温到沙漠高温、从干燥内陆到潮湿雨林等各类气候环境。例如，在电子元件测试中，可设定高温 120℃、高湿 90% R.H，用以检测元件在恶劣环境下的性能表现；在药品稳定性研究里，通过精准设定适宜的温湿度，为药品保质期推算提供可靠数据支撑。

高精度控制：运用温湿度控制系统，搭配高精度传感器，温度波动度能精准控制在 ±0.5℃以内，湿度偏差稳定在 ±3% R.H 以内。以实验室为例，精准的温湿度控制确保了各类实验在稳定环境下进行，避免因温湿度波动对实验结果产生干扰，保障实验数据的准确性和可重复性。

多层过滤体系：配备初效、中效、高效过滤器以及活性炭过滤器，形成过滤体系。初效过滤器由金属网、无纺布构成，可拦截灰尘、毛发等大颗粒污染物；中效过滤器采用玻璃纤维、合成纤维，过滤 1 - 10 微米的细小颗粒，如花粉、霉菌孢子；高效过滤器（如 HEPA）对 0.3 微米以上的微小颗粒，如病毒、烟雾颗粒，过滤效率达 99.97% 以上；活性炭过滤器则利用自身孔隙结构和吸附性能，去除甲醛、苯、TVOC 等有害气体及异味。在电子厂房中，该过滤体系有效防止灰尘等污染物对电子元器件造成损害，确保电子产品质量。

深度净化异味：活性炭过滤器对异味的吸附能力，能够有效分解并去除空气中的不良气味，为室内营造清新舒适的呼吸环境。例如在食品加工车间，可消除加工过程中产生的各种异味，保证食品的品质和口感不受异味影响。

高效循环机制：通过多翼式送风机，驱动空气在风箱内形成高效循环。空气从箱体一侧送出，水平或垂直穿过工作室，再从另一侧回风，有效消除气流死角，保证温湿度均匀分布以及净化效果全面覆盖。在大型仓库中，循环风可确保各个角落的温湿度一致，避免货物因局部环境差异而受损。

风速智能调节：具备风速调节功能，用户可根据不同测试或使用需求，灵活调整风速。对于对气流敏感的测试样品，如精密光学仪器、生物样本，可降低风速减少干扰；对于需要快速平衡温湿度或加速净化的场景，可适当提高风速。在博物馆中，低风速运行可防止文物因强气流冲击而受损，同时持续净化空气，保护文物。

外箱材质：外箱采用坚固的 A3 钢板，经高温烤漆处理，机械强度高，能有效抵御碰撞与磨损，同时具备出色的防锈、耐腐蚀性能，确保设备在恶劣环境下稳定运行。在工业厂房等复杂环境中，外箱可长期保持良好状态，保护内部核心部件。

内箱材质：内箱选用 SUS304 优质不锈钢材质，表面光滑，易于清洁，不会对试验环境造成污染。在高湿度等试验条件下，内箱的抗腐蚀性能保证了设备使用寿命和测试环境的纯净度，如在医药车间，内箱材质不会对药品生产环境产生任何污染。高效保温密封

保温层设计：箱体内部填充高效超细保温棉，其优异的隔热性能大幅减少热量散失，降低能源消耗，维持箱内温湿度稳定。在寒冷地区使用时，保温层可有效减少热量向外界散失，降低加热能耗，节约能源成本。

密封技术：抗老化硅橡胶密封条紧密密封箱体，有效防止雾气泄漏，进一步增强设备的保温、保湿效果，为试验提供稳定环境。在高湿度环境下，密封条可防止湿气泄漏，确保箱内湿度稳定，避免对周边环境造成影响。

观察窗配置：配备多层钢化玻璃制成的观察窗，并设有独立的照明灯与雾刷。即便在高湿度等复杂试验环境下，用户也能清晰观察箱内样品的运行状况，随时监控试验进程。在实验室中，研究人员可通过观察窗实时观察实验样品在特定温湿度和净化空气环境下的反应。

测试孔设计：箱体预留直径 50mm 的测试孔，方便连接记录仪、打印机、电脑以及各类测试传感器等设备，便于采集试验数据，对样品性能进行全面监测与分析。在产品质量检测中，可通过测试孔连接专业检测设备，实时获取产品在不同环境下的性能数据，为产品优化提供依据。