温湿度试验生物低气压试验箱
模拟不同环境，评估药品活性成分稳定性，确定包装和储存条件。例如，研究在低气压、高温高湿环境下，药品的有效期和质量变化。

1. 精准温湿度控制

• 温度：采用PID 控温技术，温度范围通常为 - 40℃至 150℃（可定制），精度达 ±0.5℃。比如在疫苗研发中，能模拟冷链运输的低温环境，也能模拟高温加速试验环境，确保疫苗在不同温度下的稳定性研究准确进行。

• 湿度：配备高效的加湿与除湿系统，湿度控制范围为 20% RH - 98% RH，精度 ±2% RH。对于对湿度敏感的生物制剂，如某些蛋白质药物，精准的湿度控制可避免因湿度问题导致的药物降解或变质。

温湿度试验生物低气压试验箱

2. 稳定低气压模拟

• 气压范围：气压调节范围一般在 10kPa - 101kPa，可模拟不同海拔高度的低气压环境，满足航空航天生物医药研究、高原地区药品适用性研究等需求。例如，在研究高海拔地区使用的时，能模拟对应气压环境，测试器械的性能。

• 气压精度：通过高精度压力传感器和智能气压控制系统，气压控制精度可达 ±0.5kPa，保证试验过程中气压的稳定，为实验提供可靠的低气压环境。

3. 复合环境协同

• 同步控制：可实现温度、湿度、气压的同步精确控制，用户能根据实际需求编写复杂的环境变化程序。如模拟药品在高原地区运输过程中，温度、湿度随昼夜变化且气压持续较低的情况，全面评估药品质量。

• 实时监测：内置多个传感器，实时监测温湿度和气压数据，反馈至控制系统进行调整，确保整个试验过程环境参数的精准性。

1. 环境模拟

• 高度逼真：整合温湿度与低气压控制，逼真模拟生物医药产品在现实中面临的复杂环境，提升产品在实际使用中的可靠性。例如，能模拟药品在跨越不同海拔地区运输时经历的环境变化，提前发现潜在质量风险。

• 定制化测试：用户可按产品特性、行业标准和研发需求，定制个性化测试方案，满足从基础研发到大规模生产的质量控制需求。

• 

• 

2. 可靠设备性能

• 优质硬件：试验箱采用高强度、耐腐蚀材料，关键部件如压缩机、传感器等，确保长期稳定运行。例如，制冷系统的压缩机高效稳定，能在低气压环境下正常工作，保证温度控制的可靠性。

• 多重保护：配备过温、过湿、过压、漏电等多重保护机制，异常时立即切断电源，保护设备和样品安全。

3. 便捷操作管理

• 智能界面：配备直观的人机交互界面，多为彩色触摸屏，操作简便，可轻松设置参数、编写程序、监控设备状态。

• 数据管理：具备强大的数据记录与分析功能，能存储大量试验数据，支持数据导出、打印、图表生成和分析，为产品优化提供数据支撑。