冷热冲击箱 汽车零部件耐温冲击测试仪器是专为模拟温度变化环境而设计的高精度测试设备，主要用于测试汽车零部件在瞬间遭受高温和低温冲击时的耐受能力。设备采用可靠的提篮式或垂直升降式结构，实现测试样品在高温区、低温区之间的快速切换，转换时间短，温度恢复快，确保测试的严苛性和准确性。箱体采用优质不锈钢板材，结构坚固，保温性能优异，是保障汽车零部件质量和可靠性的关键仪器。

冷热冲击箱 汽车零部件耐温冲击测试仪器

产品详情

本冷热冲击箱是专为模拟温度变化环境而设计的高精度测试设备，主要用于测试汽车零部件在瞬间遭受高温和低温冲击时的耐受能力。设备采用可靠的提篮式或垂直升降式结构，实现测试样品在高温区、低温区之间的快速切换，转换时间短，温度恢复快，确保测试的严苛性和准确性。箱体采用优质不锈钢板材，结构坚固，保温性能优异，是保障汽车零部件质量和可靠性的关键仪器。

主要用途

本设备广泛应用于各类汽车零部件的可靠性验证，用于评估其在突然遭遇温度剧变时的物理和化学性能变化。典型测试部件包括：汽车电子元器件（如ECU、传感器、线束）、塑料及橡胶制品（如保险杠、密封条）、金属件、车灯、内饰件以及新材料等。通过该项测试，可以有效发现产品因热胀冷缩导致的材料老化、开裂、性能失效等潜在缺陷，为产品质量提升和工艺改进提供关键数据支持。

冷热冲击箱 汽车零部件耐温冲击测试仪器

技术参数

• 温度范围：高温区：+60℃ ~ +150℃（可扩展至+200℃）；低温区：-10℃ ~ -55℃（可扩展至-65℃）

• 冲击范围：-55℃ ~ +150℃（取决于配置）

• 转换时间：≤10秒（试样从高温到低温或反之的切换时间）

• 温度恢复时间：≤5分钟内恢复至设定温度（在高温+150℃与低温-55℃之间转换时）

• 预热/预冷容量：高温槽及低温槽均具备强大的加热/制冷能力，确保连续冲击的稳定性

• 内箱尺寸：可根据客户需求定制（如 50×50×40cm 等）

• 控制系统：彩色触摸屏，可编程控制器，支持程序编辑与数据记录

设备亮点

1. 三箱式/两箱式成熟结构：采用高温区、低温区、测试区独立设计，测试过程中测试区温度稳定，节能且高效。

2. 超快速温度转换：优化的机械传动系统和强劲的风道设计，确保试样在10秒内完成温区切换，满足最严苛的测试标准。

3. 温度稳定性：采用PID智能调节技术，配合高性能加热器和制冷系统，保证箱内温度均匀且波动度小。

4. 人性化操作界面：大尺寸触摸屏，界面直观，可设定复杂的测试程序，并实时显示温度曲线和设备状态。

产品优势

• 高可靠性：关键元器件（如压缩机、控制器、传感器）均采用国际品牌，确保设备长期稳定运行。

• 节能环保：高效的制冷系统和优化的保温设计，显著降低了设备运行能耗。

• 强大的数据追溯性：设备配备USB接口，可记录和导出完整的测试时间、温度数据，便于质量分析和报告生成。

• 全面的安全保护：具备超温保护、压缩机过载保护、风机过流保护、漏电保护等多重安全装置，保障操作人员与设备安全。

产品特点

• 精准测试：样品测试区在停留过程中温度稳定，确保每次冲击的测试条件一致，结果可靠。

• 坚固耐用：内外箱体采用SUS304不锈钢，耐腐蚀、易清洁；保温层为高强度聚氨酯发泡，保温效果。

• 低维护成本：模块化设计使得日常维护和保养更为简便，有效降低后期运营成本。

风道系统

设备采用特殊设计的双向独立送风系统。高温区和低温区各自拥有独立的风道和离心风机，通过科学的风道导向设计，在切换时能迅速将高温或低温气流均匀、高效地送入测试区，从而实现温度的快速冲击和稳定。这种设计不仅提升了温度恢复速度，也保证了测试区内温度的均匀性，避免了测试样品受到局部过热或过冷的干扰。

安装与调试

1. 场地准备：需放置在水平、稳固、通风良好的室内环境中，周围预留足够空间用于散热和维护。

2. 供电要求：需提供稳定的三相五线制电源（电压根据型号确定，如AC380V），并可靠接地。

3. 安装流程：设备就位后，由我方专业工程师进行开机检查、线路连接、系统初始化及制冷剂管路确认（如需）。

4. 现场调试：工程师将现场进行空载降温、升温及温度冲击测试，验证设备各项性能指标（如转换时间、恢复时间、温度均匀性等）均达到技术要求，并对客户操作人员进行现场培训，确保其能独立完成基本操作和程序设定。