耐寒耐湿热FPC折弯机是专用于评估柔性印刷电路板在低温或高温高湿环境下反复弯折可靠性的关键测试设备,广泛应用于车载电子、5G模组、可穿戴设备等高可靠性领域。其通过模拟气候与机械应力耦合作用,验证FPC铜箔抗疲劳性与线路导通稳定性。然而,若操作不当,易导致测试数据失真、样品误判甚至设备损坏。掌握
耐寒耐湿热FPC折弯机正确使用方法,是保障测试结果科学性与设备长效运行的核心。

一、试验前准备
样品处理:FPC应清洁无油污、无预损伤,弯折区域无覆盖膜或补强板干扰;
尺寸适配:确保样品长度、宽度符合夹具要求(通常50–150mm),避免夹持过紧导致初始应力;
环境预平衡:将样品置于试验腔内静置30分钟,使其温度、湿度与设定值一致,防止热冲击。
二、参数设定与程序配置
温湿度设置:根据标准(如JISC5012、IPC-TM-6502.4.40)选择测试条件,例如“–40℃保持2小时后开始弯折”或“85℃/85%RH下连续循环”;
弯折参数:设定弯折角度(通常90°、180°)、速度(1–10次/分钟)、循环次数(1,000–100,000次)及停留时间;
电阻监测阈值:设定导通失效判定标准(如电阻突增>20%或开路),启用自动停机功能。
三、安装与运行操作规范
夹持调整:使用非金属镊子将FPC平稳放入夹具,夹紧力以不滑动为宜,避免压伤线路;
关闭舱门:确认密封圈完好、门锁到位,防止温湿度泄漏;
启动顺序:先开启环境控制系统,待温湿度稳定后再启动弯折机构,避免冷热状态下机械应力叠加。
四、运行中监控与异常处理
实时观察触摸屏显示的电阻曲线与弯折计数,发现异常跳变立即暂停;
若设备报警(如超温、电机过载),切勿强行复位,应排查原因(如样品卡滞、冷凝水积聚);
禁止在试验过程中开门,防止温湿度骤变影响测试有效性。
五、试验后处理与维护
试验结束后,先停止弯折,待腔内恢复常温常湿再取出样品;
清洁夹具与腔体,尤其清除冷凝水,防止锈蚀;
每月检查伺服电机润滑状态、密封圈弹性及传感器校准情况。