复合式盐雾试验箱常见故障的应对方法分享

更新时间：2025-10-09

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　　复合式盐雾试验箱在长期高湿、高盐、高温的严苛工况下，设备易出现喷雾不均、温控失准、系统报警等问题，影响测试有效性。掌握复合式盐雾试验箱常见故障的应对方法，是保障高效、精准运行的关键。

　　问题一：无喷雾或喷雾量不足

　　检查压缩空气源：确认气压是否在0.07-0.17MPa范围内，气路有无泄漏。检查油水分离器是否堵塞，及时排水清污。清理喷嘴与盐水管路，防止结晶堵塞。确认盐水箱液位正常，过滤器未失效。若喷雾塔内无气泡，可能是电磁阀故障，需更换。

　　问题二：箱内温度无法达到设定值或波动大

　　检查加热管是否断路或功率下降，用万用表检测阻值。确认温度传感器（Pt100）是否松动或损坏，导致反馈失真。清理冷凝器积尘，确保制冷/加热效率。若为湿热模式湿度不足，检查加湿器是否结垢或缺水，定期清洗或更换。

　　问题三：盐雾沉降量不达标或分布不均

　　使用沉降量收集瓶（至少两个）校准。若沉降量偏低：

　　提高盐水浓度或温度；

　　调整喷雾压力；

　　检查喷嘴雾化效果，必要时更换。

　　若分布不均：调整样品摆放位置，避免遮挡；检查挡板是否移位；确保鼓风机运转正常，促进气流循环。

　　问题四：饱和空气桶（饱和器）积水或不出气

　　积水可能因排水阀堵塞或加热管故障。关闭电源，排空积水，清理排水口。确认饱和器温度是否维持在47℃左右，加热功能正常。检查进气管是否扭曲。

　　问题五：控制系统报警或程序中断

　　记录报警代码：

　　E1（超温）：检查传感器与加热系统；

　　E2（缺水）：补充盐水或加湿水；

　　E3（传感器故障）：检查接线或更换探头。

　　重启控制器，恢复备份程序。确保电源电压稳定。

　　问题六：箱体外部“出汗”或内部滴水

　　外部结露多因门封条老化或密封不严，导致热湿空气侵入冷区。检查并更换密封条。内部滴水可能是顶盖倾斜度不足或冷凝水导流槽堵塞，需清理或调整角度。