广皓天联合新能源攻关：耐寒耐湿热 FPC 折弯机优化电池测试，故障率大降

更新时间：2025-09-03

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近日，广东皓天检测仪器有限公司（简称 “广皓天"）与国内某头部新能源企业达成深度技术合作，双方联合研发的定制化耐寒耐湿热 FPC 折弯机正式投入电池测试场景。该设备针对新能源电池车间高温高湿环境（30-40℃、60%-85% RH）及高低温交替工况专项优化，成功将电池 FPC 测试故障率从行业平均的 8.2% 降至 0.5% 以下，测试效率提升 3 倍，为新能源电池可靠性检测提供关键装备支撑。

广皓天联合新能源攻关：耐寒耐湿热 FPC 折弯机优化电池测试，故障率大降

此次合作聚焦新能源电池 FPC 测试痛点。新能源电池内部 FPC 需在复杂环境下保持稳定性能，传统折弯设备在湿热环境中易因结露导致电气故障、模具锈蚀，测试数据偏差率超 ±1.2°。广皓天研发团队结合十年环境试验设备技术积累，对耐寒耐湿热 FPC 折弯机进行三重核心升级：一是在电气柜集成恒温除湿模块，将内部温湿度精准控制在 22-25℃、45%-60% RH，解决结露引发的 PLC 电路板短路问题；二是采用殷钢合金模具与纳米陶瓷涂层，使模具锈蚀速率降低 90%，折弯角度精度稳定在 ±0.1°；三是搭载多轴联动应力监测系统，实时采集 FPC 弯折应力数据，自动调整折弯参数，避免过度弯折损伤。

“新设备投用后，我们的电池 FPC 测试周期从 3 天缩短至 8 小时，且连续运行 2000 小时。" 合作新能源企业测试中心主任表示，借助耐寒耐湿热 FPC 折弯机模拟 - 40℃至 60℃全气候工况，团队成功定位 3 处 FPC 设计薄弱点，优化后的电池管理系统在环境下的信号传输准确率达 99.9%。

广皓天市场总监透露，该耐寒耐湿热 FPC 折弯机已通过欧盟 CE 认证，下一步将针对储能电池领域开发多工位测试机型，计划年内实现批量生产。此次合作成果不仅国内高湿环境下 FPC 高精度测试设备空白，更推动新能源电池检测行业从 “常温测试" 向 “全气候模拟测试" 升级，为新能源装备可靠性提升提供 “中国方案"。