高低温冷热冲击试验箱是验证产品在恶劣温度循环下可靠性的关键设备。其“冷热骤验”的严苛过程，若操作不当，不仅影响测试结果，还可能损坏设备或样品。
高低温冷热冲击试验箱遵循标准化操作步骤，是确保试验科学、安全、有效的前提。
一、试验前准备
环境检查
确认设备放置于通风良好、无易燃易爆物、地面平整的环境中。检查电源电压（通常380V±10%）、接地是否可靠，冷却水（水冷型）或排风口（风冷型）畅通。
设备自检
开启总电源，启动控制系统，观察有无报警。检查高温区、低温区温度传感器读数是否正常，确认压缩机、风机、循环泵等运行无异响。
样品准备
待测样品应清洁、干燥。根据标准（如GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14）要求，合理布置样品于吊篮内，确保气流畅通，避免相互遮挡或接触箱壁。必要时使用非金属夹具固定。
参数设定
在控制界面设定试验程序：
高温值（如+150℃）
低温值（如-65℃）
高温/低温驻留时间（如30分钟）
转换时间（≤15秒）
循环次数（如500次）
是否通电测试（若需）
二、启动与运行
启动试验
确认样品放置无误、箱门关闭锁紧后，启动试验程序。设备将自动执行：高温区升温 → 样品吊篮进入高温区并驻留 → 吊篮快速移至低温区 → 低温驻留 → 循环往复。
过程监控
通过观察窗或监控系统实时观察样品状态（有无变形、冒烟、开裂）。检查温度曲线是否符合设定，设备运行是否平稳。严禁在试验中打开箱门。
三、试验结束与后续
自动停机
当设定循环次数完成，设备自动停止，吊篮通常返回常温区或指定位置。
样品取出
待吊篮温度接近室温（或按规程要求）后，打开箱门，迅速取出样品。避免长时间暴露在高温或低温环境中。
状态检查
立即对样品进行外观检查，随后按标准进行电气性能、机械性能或功能测试，记录结果。
设备维护
清洁吊篮与箱体内部，保持干燥。定期进行精度校准与预防性维护。
服务热线：15876446198
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更新时间：2025-09-01 
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