广皓天交变盐雾试验箱攻克高浓度盐雾腐蚀测试难题

在海洋工程、沿海重工等领域，设备长期处于高浓度盐雾环境中，其腐蚀速度是普通环境的 5-10 倍，对材料耐腐性能的测试提出了要求。此前，传统盐雾试验设备因无法稳定模拟高浓度盐雾环境、测试数据重复性差等问题，一直未能有效突破高浓度盐雾腐蚀测试的技术瓶颈。近日，广东皓天检测仪器有限公司研发的交变盐雾试验箱成功攻克这一难题，其在 20% 超高浓度盐雾环境下的稳定运行能力与精准测试表现，获得了多家海洋工程企业的高度认可，为腐蚀环境下的材料研发提供了关键测试支撑。

高浓度盐雾测试一直是行业技术难点。当盐溶液浓度超过 10% 时，传统设备容易出现喷雾嘴堵塞、盐雾沉降不均等问题，导致测试环境稳定性急剧下降。同时，高浓度盐雾会加速设备内部元器件的腐蚀，严重影响试验箱的使用寿命与测试精度。某海洋工程装备企业此前使用的传统设备，在进行 15% 浓度盐雾测试时，平均每 8 小时就需停机清理喷雾系统，且测试数据偏差率超过 15%，根本无法满足深海钻井平台部件的测试需求。

广皓天针对高浓度盐雾测试的痛点，进行了为期两年的技术攻关，最终推出的新一代交变盐雾试验箱实现了多项关键突破。在核心喷雾系统上，采用了级防腐合金材质打造的防堵塞喷雾嘴，配合自主研发的 “脉冲式喷雾控制算法"，可在 0.5%-20% 的盐浓度范围内自由调节，且能确保盐雾颗粒直径稳定在 5-10 微米，沉降量偏差控制在 ±0.1ml/80cm²・h 以内。即使在 20% 的超高浓度下连续运行 1000 小时，也不会出现喷嘴堵塞现象，解决了传统设备的 “卡脖子" 问题。设备舱体的耐腐设计同样堪称行业。内壁采用 316L 不锈钢整体焊接工艺，配合特氟龙涂层处理，耐盐雾腐蚀能力提升 3 倍。同时，创新性地引入 “双循环防腐系统"—— 在舱体夹层中注入特制防腐溶液，通过恒温循环降低高浓度盐雾对舱体的侵蚀，使设备在高浓度环境下的使用寿命延长至传统设备的 2 倍以上。

在测试数据精准性方面，该设备搭载了升级后的智能传感阵列，配备 8 组高精度腐蚀传感器，可实时监测盐雾浓度、温度、湿度等参数的细微变化，并通过 AI 算法动态修正测试环境偏差。某深海装备企业使用该设备对新型钛合金材料进行测试后反馈，在 18% 浓度盐雾环境下，连续 10 轮测试的腐蚀速率数据偏差率仅为 3.2%，远低于传统设备 10% 以上的偏差水平，且测试结果与实海浸泡试验的吻合度高达 91%。