广皓天三箱式结构创新，高低温冷热冲击试验箱实现高效循环测试

更新时间：2025-08-04

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在环境模拟测试设备领域，结构创新往往是突破性能瓶颈的关键。广皓天仪器研发的三箱式高低温冷热冲击试验箱，凭借空间布局与气流设计，将循环测试效率提升 50% 以上，重新定义了温度模拟测试的行业标准。

广皓天三箱式结构创新，高低温冷热冲击试验箱实现高效循环测试

传统两箱式设备存在温度切换时的能量损耗问题，而广皓天的三箱式结构采用 “高温舱 - 测试舱 - 低温舱" 的对称布局，通过独立风道与密封闸门的协同设计，实现了测试样品在 - 70℃至 150℃区间的转移。这种结构创新使设备的温度恢复时间从传统的 3 分钟压缩至 45 秒，单次循环测试耗时减少 60%，尤其适用于新能源电池、航空电子等需要高频次冲击测试的场景。

设备的核心创新点在于自适应气流补偿系统。当测试舱完成高温冲击切换至低温模式时，智能风阀会瞬间开启低温舱的预冷气流通道，同时关闭高温舱阀门，通过紊流抑制技术将舱内温度波动控制在 ±0.5℃以内。某汽车零部件企业的测试数据显示，采用该设备对车载芯片进行 1000 次冷热冲击试验，总耗时从传统设备的 48 小时缩短至 20 小时，且测试数据重复性提升 30%。

广皓天三箱式结构创新，高低温冷热冲击试验箱实现高效循环测试

在能源利用效率方面，三箱式结构的优势更为显著。独立的舱体保温设计使设备的能耗降低 40%，高温舱的余热可通过热交换模块为低温舱的化霜系统供能，形成能源循环利用。某第三方检测机构的实践表明，使用该设备进行月度测试时，电费支出较传统设备减少 3.2 万元，年综合运营成本降低 28%。

针对不同行业的测试需求，三箱式结构还具备灵活的扩展能力。通过加装湿度控制模块，可实现 - 40℃至 100℃、10%-98% RH 的温湿度复合冲击；搭载的 5G 远程监控系统支持多设备联动测试，满足大型实验室的集群化管理需求。目前，该设备已被应用于航天器材料筛选、动力电池寿命评估等测试领域，帮助 12 家行业企业缩短产品研发周期。

广皓天三箱式结构创新，高低温冷热冲击试验箱实现高效循环测试

中国计量科学研究院的检测报告显示，广皓天三箱式冷热冲击试验箱的温度冲击速率达到 25℃/ 秒，远超国际标准的 15℃/ 秒，且在连续 1000 次循环测试后，控温精度仍保持在 ±0.3℃的高水平。这种将结构创新与智能控制深度融合的设计理念，不仅提升了设备的核心性能，更推动了环境模拟测试向高效、节能、精准的方向迈进。