广皓天实现线性快速温变试验箱全链条本地制造，推动生产落地

更新时间：2025-07-18

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近日，广东皓天检测仪器有限公司（以下简称 “广皓天"）宣布成功实现线性快速温变试验箱从核心部件到整机的全链条本地制造，这一里程碑式的突破，标志着我国在试验设备领域的自主创新能力与产业制造水平迈向新高度。

广皓天实现线性快速温变试验箱全链条本地制造，推动生产落地

广皓天自成立以来，始终专注于环境试验设备的研发与制造，面对线性快速温变试验箱技术长期被国外垄断、核心部件依赖进口的局面，公司毅然投入大量资源开展技术攻关。经过多年不懈努力，广皓天研发团队成功攻克了一系列关键技术难题。在制冷系统方面，研发出高效二元复叠制冷技术，高温级采用 R-404A 冷媒，低温级使用 R-23 冷媒，并搭配自主研发的热气旁通调节与多级能量控制模块，实现了制冷量的智能调节，确保在 - 70℃至 150℃的超宽温度范围内稳定运行，满足了快速温变试验对制冷系统的严苛要求。

在控制系统上，广皓天自主研发的基于进口 PLC 控制器与 A 级 PT100 铂电阻传感器的闭环 PID 控制体系，通过 1000Hz 高频采样，能够快速采集与反馈温度数据，将温度控制精度提升至 ±0.3℃，温变速率控制精度达 ±0.5℃/min，有效解决了传统设备温度波动大、温变速率不稳定的问题。

广皓天实现线性快速温变试验箱全链条本地制造，推动生产落地

为实现全链条本地制造，广皓天在本地构建了完整的供应链体系。从箱体外壳所使用的防锈处理冷轧钢板或 SUS304 不锈钢，到内部保温材料的选用，均由本地优质供应商提供。以保温材料为例，广皓天与本地材料企业合作，研发出新型聚氨酯发泡材料，其导热系数低至 0.022W/(m・K)，相比传统材料降低了 12%，有效减少了箱体的热传导，降低能耗的同时提升了温度稳定性。

在生产环节，广皓天引入自动化生产设备与精益生产管理模式。生产线上的自动化焊接机器人能够实现箱体焊接的高精度作业，焊缝均匀美观，强度更高；智能仓储系统则确保了原材料与零部件的高效调配，生产效率较以往提升了 35%。同时，广皓天建立了严格的质量管控体系，从原材料入厂检验到整机出厂测试，每一个环节都经过至少 5 道质量检测工序，保证产品合格率达到 99.8% 以上。

目前，广皓天的线性快速温变试验箱已广泛应用于新能源、电子、汽车、航空航天等多个领域。在新能源领域，助力宁德时代等企业进行固态电池研发测试，精准模拟电池在不同工况下的温度变化，加速了固态电池的研发进程；在电子行业，为华为、小米等企业测试芯片、电路板等元器件在高低温快速变化环境下的性能稳定性，保障了电子产品的质量与可靠性。

广皓天实现线性快速温变试验箱全链条本地制造，推动生产落地

广皓天负责人表示：“实现全链条本地制造，不仅提升了我们产品的竞争力，更缩短了交付周期，降低了客户成本。未来，我们将持续创新，不断提升产品性能，为我国制造业的发展提供更有力的技术支持。" 此次广皓天的突破，不仅为自身发展开辟了新路径，也为国内相关产业的国产化替代树立了，有望带动整个行业迈向高质量发展新阶段。