高低温试验箱日常操作规范与安全注意事项

发布时间：2025/11/6

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高低温试验箱作为环境可靠性测试核心设备，其规范操作是保障试验数据精准、设备稳定运行及人员安全的关键，需严格遵循操作流程与安全准则。

操作前准备是试验安全的基础。首先需检查设备外观，确认箱体无变形、门封条完好，避免温湿度泄漏；其次核查电源（380V 三相五线制）、气源（若带湿度功能）连接正常，接地电阻≤4Ω，防止漏电风险；最后检查水箱水位（需高于低刻度线 2cm）、制冷剂压力表（静态压力 0.8-1.2MPa），同时清理试验室内杂物，确保样品摆放均匀，与箱壁间距≥5cm，避免影响气流循环。

试验中操作流程需精准把控参数与状态。启动设备后，通过触控屏设定温度范围（如 - 40℃~150℃）、升温 / 降温速率（≤10℃/min，避免速率过快损伤压缩机）及恒温时长，参数确认后锁定操作界面，防止误触。试验过程中每 30 分钟记录一次温湿度数据，观察设备运行状态：若出现温度过冲（超过设定值 ±2℃）或异常噪音（＞75dB），需立即暂停试验，排查是否因样品过载或风机故障导致。此外，严禁在试验中打开箱门（除非配备观察窗），开门会导致温度波动达 10℃以上，不仅影响试验结果，还可能因冷热气流冲击引发玻璃门爆裂。

试验后处理需保障设备后续可用性。试验结束后，先将温度降至常温（25℃±5℃），再切断电源与气源，取出样品时佩戴耐高温手套，避免烫伤。随后清理试验室内残留杂质，用干布擦拭箱壁，若有湿度试验残留水渍，需开启设备通风功能 30 分钟除湿；最后检查水箱水质，每 3 个月更换一次去离子水，防止水垢堵塞水路，同时记录设备运行日志，标注使用时长与异常情况。

安全防护要点不可忽视。操作人员需经专项培训，熟悉紧急停机按钮位置（通常位于设备正面右下角），遇漏电、起火等突发情况，立即切断总电源并使用干粉灭火器灭火（禁止用水扑救电器火灾）。设备需每半年进行一次维护校准，重点检查温控器精度（误差需≤0.5℃）、安全阀起跳压力（设定值 1.5MPa），确保安全保护装置有效，从根本上规避设备故障与人员安全风险。

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